如何预估返工返修成本？ _ 工业工程网
偶在公司负责CoPQ（不良质量成本）报告，上级要求我将每项CoPQ统计到相关责任部门（产生不良品的原因部门）。每当我报告金额较高的返工返修事项时责任部门总爱找我扯皮——不管是在公司内进行的还是在公司外让施工单位进行的不良品修复，责任部门总说返工返修费用报高了，账目里面有猫腻，可责任部门又拿不出相关证据。
其实小额的CoPQ也存在这个问题（只不过责任部门懒得计较罢了）：返工返修不同于正常生产，特别在工地上施工条件比公司内正常生产差，有的返修工艺还非常复杂，返修一个不良品比正常生产一个产品成本还高是常有的事（还存在交货期比正常生产紧迫的问题），但到底花费了多少费用却很难判定。等到完工时施工部门（或外包单位）报出返工返修费用时，责任方就开始跟施工方和我扯皮了。
我知道国外管理水平较高的与我们同类产品的工厂通常对低成本的返工返修项目安排技能水平最高的人操作，以最小化返工返修成本，对高额返工返修项目会当作正常生产项目一样提前进行工艺预估，其CoPQ值就取工艺预估的费用值，所以他们不会像我们公司这样对CoPQ报告有这么多的争议。
我们公司的预估水平还远没有这么高，坛子里有没有师傅在返工返修成本预估方面有好的经验或建议可以分享？月底又要做CoPQ报告了，找我扯皮的部门又多起来了。。。。。。http://www.chinaie.net/LIQIANJIN2222 (2009-8-27 17:54:12)那位朋友，能回复下，我也很想知道质量成本的估计
因为公司马上也要求让统计下质量成本CoPQ66 (2009-8-28 13:32:23)我觉得预估水平如何是一件事，尽量减少CoPQ是另一件事。前者属技术范畴，后者则是管理问题。
我们公司预估的同事有时会采取返修成本按正常生产成本乘以一个系数（如120%）得出的方法，对于非常规工艺的返修，也有的工艺员会把它拆分成常规的工艺进行分段预估——只当是对一个新产品进行预估了，虽然有困难，但总会有可执行的标准或参考。
如果有人乘返工返修成本不方便统计故意报高或造成较高的成本就比较麻烦了，也很容易引起争端。我听说有的公司将CoPQ的高低与全公司人的绩效挂钩，也即CoPQ高了每个人的奖金都会低，可以有效防止内部实施返工返修的部门故意增大返修返工成本；但对外包施工单位，我还没没有听说过有什么好办法可以预防CoPQ过高。sanshiche (2009-9-10 12:31:56)建议制定一个返工标准工时，在制作返工SOP的时候将标准工时制定出来，这样看能不能避免这个问题jhlgr (2009-9-10 13:21:27)这方面你自己就是专业人士拉 大部分人还需要你指点呢 嘿嘿jfangjun (2009-9-10 22:38:35)如果返修有详细记录包括工时、材料等，这应该很清楚算出成本有多少，如果这样还有扯皮的话，我相信是管理问题，如果没有做到这些，或许可以在这方面考虑一下做些记录，便于分析。大家也能清晰改善的方向。sanshiche (2009-9-11 13:15:31)其实扯皮也不是什么坏事，关键是扯一次皮要有一次效果，每次扯皮都记录一下处理和分配办法，固化下来，以后有同类问题的时候，照过去执行就可以CoPQ66 (2009-9-20 00:49:43) 4# sanshiche
这个建议很好，不过返工标准工时比正常标准工时可难预估多了。我现在通常在得知公司有大的质量事故发生（肯定要进行返工返修）时，就及时建议项目经理马上组织人预估返工/返修费用，不管预估得是否得当，这些数据也是日后谈判（对内或对外）的重要依据。CoPQ66 (2009-9-22 08:50:06)还有一个问题，我使用财务的实际报销金额数据作为CoPQ值进行统计报告，预估值仅供参考。目前问题的焦点变成了事故原因的责任单位到底是谁。我们公司国外的分公司有对CoPQ责任单位根据责任权重进行划分的做法：即不管是谁的错，钱都花了，肯定都是CoPQ，但在整个返工返修事件中，各个相关部门都有可能是CoPQ的制造者，要根据过错的比重，将钱划分。哇，像打官司一样，好难啊！ 怎么看到资料 呦呦窃克闹！ 有竞争才有进步嘛 工业工程已经深深的代入到了各个行业 云鲸机器人在哪有卖的 求工业工程QQ群 楼主资料能打包分享吗 吊炸了！哈哈 好顶支持~~