关于精益生产的一些问题讨论 _ 工业工程网
很早以前就一直想学习精益生产,但公司一直没有这方面的计划.这次因为一个客户的要求,公司终于开始启动精益体系了,我也被派去参加一个培训班......作为培训的一部分,我们成立了一个LEAN的项目小组,选了一条与该客户有关的生产线进行试点. 为了让这个项目顺利的开展起来,缺少经验的我,决定到这儿来开个讨论组, 希望各位新手老鸟们都能进来聊聊,给我一些建议,以供新人们学习学习一个完整的精益项目流程.
希望各位大大支持....
另本人开了个QQ群,6461916ywh7738 (2009-4-09 18:16:29)这个自己推还是比较难 如果是培训的话最好是内部的兄弟公司给培训 然后到国外的工厂去看一下别人怎么做的， 没有benchmark很难做的。lihaikun (2009-4-09 18:39:17)精益需要多借鉴那些欺负过我们的人的经验。http://www.chinaie.net/三太子 (2009-4-09 21:13:49)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">很早以前就一直想学习精益生产,但公司一直没有这方面的计划.这次因为一个客户的要求,公司终于开始启动精益体系了,我也被派去参加一个培训班......
作为培训的一部分,我们成立了一个LEAN的项目小组,选了一条与该客户 ...
yngbng 发表于 2009-4-9 16:31 http://www.chinaie.net/你选择的是什么项目，典型的精益项目通常活动时间一个月左右！yngbng (2009-5-05 20:47:52)我们这个项目主要进行LEAD TIME与库存控制，同时希望通过项目来降低CONSIGNMENT的量。。。。。
项目计划是半年时间，分两个阶段，第一阶段主要进行内部改善，建立看板系统，1pcs flow
第二阶段将项目扩展到客户处，在客户与工厂之间建立信号拉动系统，同时降低CONSIGNMENT的量lxfsee (2009-5-06 11:35:44)听这么说应该不是很难，内部的较好推进一些
首先从减少loss入手，然后再进行动作时间分析，和工序再编应该能取得一些效果
试试看！jameschen9 (2009-5-06 19:30:50)最好找外聘老师指导推进，其实老师水平不重要，重要的是国人人为外来的和尚会念经，对公司推动的作用比较大yngbng (2009-5-10 21:31:17)目前我们已经完成了现状与将来的VSM，也识别出了一些KAIZEN项目，LAYOUT的重新规划（等待费用的核算，如果费用不离谱的话，公司应该会考虑重做LAYOUT）。。。。
目前我在做看板的计算，但说实话，我的难点就在看板这一块。。。。。。BUKD (2009-5-11 12:56:18) 本帖最后由 BUKD 于 2009-5-11 13:02 编辑 </i>
有点意思，希望分享下去
要改善的线是客户专用的生产线吗？设备稳定性怎么样yngbng (2009-5-12 12:45:22)这条线的主要订单来源来这家公司。。。。
设备方面的问题主要是：
换型时间
有谁有看板运行方面的心得的，请参与讨论啊。。。。 其实我是奉吧主大人之命来顶贴的... 么么哒~嘻嘻 请大声告诉我这是几楼 不错不错，很好哦 楼上你为何这么吊 好顶支持~~ 楼主资料能打包分享吗 多多发帖支持贴吧人气~ 潜水党出来挽一个