关于生产过程的产品标识,五金冲压行业 _ 工业工程网
公司部分产品为单工程冲压,非流水线节拍生产。生产了几筐,可能就被拉到下道工序了。目前我们对产品标识采用流转卡,车间领料时,领取流转卡,分发到各工序操作者手中,每道工序操作者填写流转卡,连同产品流入下道,下道员工保留上道的流转卡,然后重新填写流转卡再流入下道,以此类推,最后各道工序的流转卡统一由QC保管,作为后续追溯。
这样做的好处,就是现场的每筐产品都知道从哪来,去哪里,谁生产的,但同时也有些不便,流出的每框产品都要附上流转卡,因此一批下来会消耗很多纸张,而且感觉工人操作比较繁琐。
不知,{词语被屏蔽}的企业是否有更便捷有效的方法。
非常希望能够得到一些好的意见,谢谢!
http://www.chinaie.net/
1.jpg
[ 本帖最后由 trustme818 于 2008-6-21 16:09 编辑 ]rocky0214 (2008-6-21 16:38:52)工序 投入数 产出合格数产出不合格数 工时 操作工备注...
1简板
2落料....质量总监 (2008-6-21 16:58:39)请你确认生产几筐后移动,会不会影响生产速度,有影响时,调节不同工序段的移动筐数或优化人员hansenyi (2008-6-21 22:15:12)你所说的问题我遇到过,建议不要分工序单独做卡,而是将整个产品的流程依顺序做在一个卡上就好了,员工若生产后做一个符号或记号就好的,填卡影响了员工的作业时间jackzhao521 (2008-6-21 22:50:13)太麻烦了,所有工序一张就可以了!
左边写工序号、工序名称,右边填生产数量、不良描述、不良率、操作工签名、检验员盖章或签名!trustme818 (2008-6-22 08:55:54)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 jackzhao521 于 2008-6-21 22:50 发表 http://www.chinaie.net/
太麻烦了,所有工序一张就可以了!
左边写工序号、工序名称,右边填生产数量、不良描述、不良率、操作工签名、检验员盖章或签名! 确实是有些麻烦。但是如果按照你所说的方法,会遇到这样的问题,举例说明:
第1道工序生产了4筐产品,每筐200件,共800件,流转卡随4筐产品流入下道。
第2道工序生产了4筐产品,每筐150件,共600件,流转卡随4筐产品流入下道。
为什么第二道流出的产品每筐只有150件?因为折弯后周转箱只能容纳150件。
为什么第二道流出的产品不是第一道流出的800件?因为受生产安排和生产节拍的影响,不可能等到800件后再流出,第三道不允许生产停顿。
像这种情况,不知道楼上的朋友是怎么解决的,流转卡是怎么使用的?
如果还是用一张流转卡传递的话,那没有及时流出的200件怎么办?
[ 本帖最后由 trustme818 于 2008-6-22 08:57 编辑 ]trustme818 (2008-6-22 09:01:38)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 hansenyi 于 2008-6-21 22:15 发表 http://www.chinaie.net/
你所说的问题我遇到过,建议不要分工序单独做卡,而是将整个产品的流程依顺序做在一个卡上就好了,员工若生产后做一个符号或记号就好的,填卡影响了员工的作业时间 我同意你的观点,尽量不要对员工作业有影响,况且冲压行业,一般工人的素质不高。尽量用一些简单有效的方法。
不知你们是怎么操作的。forthboywqh (2008-6-22 11:05:15)简单来说楼主的问题是生产不平衡造成的,非流水线作业的情况下,产品肯定需要周转,需要临时存放空间
楼主可以从反面思考问题,流程卡重新设计成为后工序驱动前工序的形式,适当的时间后工序填好本工序的工序名称及需求数量,然后转入前道工序,前工序接到指令后,填写信息相同信息继续向前工序传递信息,直到起始工序,起始工序完成后,操作人员签字,记录良品,不良品信息,时间等信息,然后向上一工序传递信息,直到最后工序,整个流程由最后一道工序确定了,生产中间出现的品不良问题由品管通知工程单立即解决,如工程无法立即解决的问题,总是需要前工序补充来料的,这样的流程卡做起来才能够起到发现问题并及时解决问题的用处,楼主的流程卡是走形式,实际上的作用是看不出来的,请问楼主你们的流程卡对后须追溯起到作用了吗?填写完成后有谁还在关心流程卡,对品质提升起到作用了吗?http://www.chinaie.net/onlyone (2008-6-22 19:32:16)经历的企业同你们是差不多一样管理,但是有一个好的办法是流水号管理trustme818 (2008-6-23 09:42:55)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 onlyone 于 2008-6-22 19:32 发表 http://www.chinaie.net/
经历的企业同你们是差不多一样管理,但是有一个好的办法是流水号管理 朋友,请你谈谈具体的操作内。trustme818 (2008-6-23 09:53:12)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 forthboywqh 于 2008-6-22 11:05 发表 http://www.chinaie.net/
简单来说楼主的问题是生产不平衡造成的,非流水线作业的情况下,产品肯定需要周转,需要临时存放空间
楼主可以从反面思考问题,流程卡重新设计成为后工序驱动前工序的形式,适当的时间后工序填好本工序的工序名称及需求数 ... http://www.chinaie.net/ 后驱?没怎么明白。sll517 (2008-7-01 22:55:43)大家都是冲压行业的, 以后多多交流。juming102 (2008-8-28 12:52:28)本厂涉及一些产品的外协加工,产品的数量不多,但是很杂,外形尺寸有相似之处,外协厂又不愿做标识,来料检验根本没法进行,尹智林 (2008-8-28 15:36:13)我觉得4楼的方法很可取....... 如果你感觉我ID帅气,请粉我 支持下 很好的资料 不错,支持下楼主 加油!加油~ LZ真是人才 谢谢楼主的信息 太正确啦!楼主果然英明!不得不赞美你一下! 唉 这贴好玩儿 如果我爱上你的笑容。。。要怎么收藏拥有?