一个苦恼问题 - 关于看板拉动中的颜色 _ 工业工程网
自己在推行精益的过程, 有一个很重要的步骤就是超市的建立, 这个里面包含了具体的看板用来代表库存以及相应的数量.我发现有的企业是运用两种颜色来表明库存的相应水平(绿与红, 绿代表是安全的,还不需要切换进行生产, 而红色则表明已经到了一个警戒值,如果还不开始生产的话, 那么客户有可能就不能及时被供应 )
而还有的企业则是用三种颜色来区分不同的库存状态, 分别是绿色, 黄色和红色. 那么这里的绿,黄与红又分别带表什么状况, 具体的是如何计算出来的
所以我的问题是:
1. 两种方法的区别与联系分别是什么
2. 后面那一种,每个颜色分别代表的数量是如何计算得到的
3. 第一种的 两个颜色如何转化为第二种的每一个颜色呢?
4. 如何同时出现了几个产品同时进入黄色或则红色, 因该如何解决?
5. 两种方法各有什么优点与缺点, 哪个更好呢? 分别适合什么样的具体生产类型
问了不少的人， 都讲不出来个所以然, 请教大家了
谢谢大家, 积极参与sanjor (2009-2-03 11:12:26)看板有好多种表现形式，有的是卡片式，有的是电子式，有的是空盒式。。。你这种颜色看板，虽然没有实际看过运作，但不难理解，结合我公司的状况，大致分析一下：
2种颜色管理法，绿红交界线应该就是生产触发点，在红色区域库存消耗完成之前，应生产补充到位。其各自的量根据产能和生产前置期可分别计算出来。
3种颜色管理法，是在2种颜色法基础上的延伸，即把原来的红色区域细分为黄和红，也即是又多了一道报警机制。绿黄交界线依然是生产订货点，黄红交界线为紧急看板报警点，意思是，当库存消耗到这一点时，在生产库存还没有补充到超市时，此部品要转到紧急状态，优先生产。这个量的计算也是根据前置期，但这个前置期不考虑FIFO，只是立即生产此看板批量的时间。
当然，拉动系统如果运作正常的话，很少会发生这类情况，比如说产能吃紧，拉动执行不力，批量不良控制等因素。li40831084 (2009-2-03 14:37:02)个人猜想。
绿色是安全库存，黄色预警，红色则表示报警。例如以7天备货量为正常库存，低于3天库存就预警，低于1天就报警。当然红色原则上是不允许出现的。futurepower (2009-2-03 23:18:32)楼上的几个朋友的见解还是比较一致的, 我想也因该是这样的.
不过对于里面还有一个小问题:
就是所谓的"预警" 和"报警" 有什么具体的区别. 我知道是跟安全库存以及相应的生产周期有关系.
比如, 上面的那个朋友举的例子:
3天意味着什么
1天意味着什么
我可以这样的理解么:我假设A是最大库存量,B是最小库存量, C是安全库存.
B就是触发生产点.
所以B是预警, 而C是报警. 按么对应上面哪个朋友的具体值的是: A=7天, B=3天, C=1天
这样对么 ?futurepower (2009-2-03 23:21:22)这个里面我还有一个问题:
对于一个企业,面临的顾客已经供应商的模式都是不一样的,包括距离等等....
那么在实行生产安排的时间, 是根据什么原理来决定具体是使用:
1: 看板拉动- 建立超市
2: 还是完全按照定单生产, 没有库存
3: 或则是二者的结合spaceman (2009-2-11 15:16:08) 本帖最后由 spaceman 于 2009-2-11 15:19 编辑 </i>
对于用看板和不用看板 主要是看成品的订单周期是不是按一定的频率的 如果是不是按某种频率 最好不用看板 这里指的是补充看板
好像比较少见带颜色的看板 有点不理解 丰田有带颜色的看板表示紧急看板zhangqm (2009-2-11 15:26:02)学习了，目前我也在做看板，好多不懂shiyu14 (2009-2-11 15:35:41)原来看板里头有这么多内容阿~~~futurepower (2009-2-11 16:58:26)回复楼上的spaceman朋友:
我讲的颜色,不是看板本身自己的颜色, 而是指看板要插在看板箱上面, 那么每个型号自己的看板会分别插到相应的里面. 比如总共有10 张看板, 那么每一格里面可以放2张,就需要5 格.
那么,我们会把最上面的两格图上绿色, 表示正常
然后的2格图成黄色, 表示某种情况
最后一格图成红色,表示紧急.
所以卡片本身是没有颜色的, 而是放置的区域有颜色.
这个就是我的问题: 所谓的预警和报警的区别,以及如何计算而得出来
谢谢futurepower (2009-2-11 17:01:25)还有一个问题是针对关于使用补充看板与否的:
你讲的是根据成品的周期以及规律来选择, 那么我假如是只跟供应商之间建立拉动系统的时候.
那么我们跟供应商之间是如何来决定是否使用补充拉动还是纯粹按定单生产呢?
谢谢spaceman (2009-2-11 20:41:32)我们公司计算的时候会有一个运行线 也就是当看板数累计到了这个线就开始生产看板的产品 我估计有点像 你们的某一种颜色 但是我们只有这个没有再细分 估计再细分就有三个区域
运行线的计算 订货周期*每天需求/容量
你可以看看新丰田生产 门田安弘写的里面有详细的计算futurepower (2009-2-12 09:07:26)谢谢了!! 看来你们的计算跟我们目前的是基本一样的, 就分为两个区域,有一个触发点.
这样的方式比较常用!
那么在请教你们一个问题:
当你们同时有几个型号进入需要生产的触发区域, 你们是如何决定先生产哪个再生产哪个?
你们是 如何决定对于先生产的哪个要生产多少,就要换到另外一个也需要生产的呢? 也就是切换的数量是多少?spaceman (2009-2-12 23:01:43)我记得好象是你们的产能不足才会有着样的问题 有可能要重新计算看板数或者重新计算takt time 重新步置生产线manadar (2009-3-03 12:42:20)13楼是正确的，产能发生变化需要重新计算看板数。
除非换型时间或者产品质量非常不稳定（这种情况用看板要有其它补充措施，简单划分颜色是不够的），卡片一般还是不带颜色的好。
如果不是电子化或者专用生产线的话，看板箱的颜色资源往往用来区分生产线或者仓储区域了，只要运行线就可以的地方尽量不要用多余的颜色区分。
以上。BUKD (2009-3-10 15:54:01)红黄绿一般有这样的对应：
绿色：一个change over wheel 里面消耗的数量
黄色：生产提前期里面消耗的数量
红色：安全库存
如果同时触发，我们常用做法还是人工干预li40831084 (2009-3-10 16:24:30) 4# futurepower
我的理解是：安全库存在A~B之间，C是一个危险值，因为低于C就意味着会出现断货。
什么时候开始生产，只要在安全库存内都可以生产，只是有个优先顺序，生产的周期，存货量的多少等等。
至于怎么算，这个我也不是很清楚，不同的行业和企业生产的方式不一样，没有一个统一的标准。独特 (2009-3-10 16:32:11)原来看板还有这么多道理啊。。。。。。。。。。。。。。。。。。独特 (2009-3-10 16:32:23)原来看板还有这么多道理啊。。。。。。。。。。。。。。。。。。独特 (2009-3-10 16:32:37)原来看板还有这么多道理啊。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。futurepower (2009-3-10 22:40:32)回复BUKD.
谢谢你的讲解. 能否就你里面提到的几个概念给些具体的解释:
1. 一个是"change over wheel 里面消耗的数量" , 具体是指什么? 什么叫换型轮里面的消耗数量
2. 另外一个是"生产提前期里面消耗的数量", 你指的生产提前期是什么意思? 是指采购周期么?
3. 最后一个是"安全库存", 这个安全的概念是具体指什么? 是仅仅防止定单数量与生产稳定的波动么
感谢了futurepower (2009-3-10 22:43:39)回复 "li40831084"
谢谢你的讲解. 能否就你里面提到的几个概念给些具体的解释:
1. 一个是 A/B/C分别是什么具体含义
2. 另外一个是"你指的安全库存" 是什么意思? 在A-B之间是什么含义?
3. 最后一个是C, 代表什么? 所谓的断货什么含义
谢谢!! hehe ~~~ 其实我是奉吧主大人之命来顶贴的... 你们觉得楼主有我萌吗？`(*∩_∩*)′ 楼上你为何这么吊 我想加入 QQ群 马上毕业，再来看看这个论坛 楼上你为何这么吊 看了楼主的帖子,不由得精神为之一振,自觉七经八脉为之一畅,七窍倒也开了六巧半,自古英雄出少年,楼主年纪轻轻,就有经天纬地之才,定国安邦之智,古人云,卧龙凤雏得一而安天下,而今,天佑我大中华,沧海桑田5000年,中华神州平地一声雷,飞沙走石,大舞迷天,朦胧中,只见顶天立地一金甲天神立于天地间,这人英雄手持双斧,二目如电,一斧下去,混沌初开,二斧下去,女娲造人,三斧下去,小生倾倒.得此大英雄,实耐之幸也,民之福也,怎不叫人喜极而泣.......古人有少年楼主说为证,少年之楼主如红日初升，其道大光；河出伏流，一泻汪洋；潜龙腾渊，鳞爪飞扬；乳虎啸谷，百兽震惶；鹰隼试翼，风尘吸张；奇花初胎，皇皇；干将发硎，有作其芒；天戴其苍，地履其黄；纵有千古，横有八荒；小生对楼主之仰慕如滔滔江水连绵不绝,海枯石烂,天崩地裂,永不变心. 万一火了呢？