工作的计划、与控制与快速反应 _ 工业工程网
工作的计划、与控制与快速反应一 计划的含义
1 广义的计划是指制定计划、执行计划和检查计划执行情况三个紧密衔接的工作过程。
2 狭义的计划是指制定计划。
3 通俗含义即根据实际情况，通过科学预测、权衡客观的需要和主观的可能，提出在未来一定时期内要达到的目标以及实现目标的途径。
二 计划工作的重要性
1 弥补不确定因素和变化带来的问题。
2 有利于管理者把注意力集中于目标。
3 有利于更经济的进行管理。
4 为过程控制提供指引和依据，有利于过程控制。
三计划工作程序
a 内、外部条件；
b 定性条件；
1 收集资料，确定计划基本条件 c 可控条件；
d 不可控条件；
a 多样备选计划方案，紧急应急方案；
2 计划实施前再检查计划 b比较确定计划的现实可行性；
c 促进计划内所有前提条件协调一致；
a 分解计划内容，确定小目标；
3 具体实施计划 b 调整计划并指导计划执行；
c 控制计划的执行过程，调整并最终实现计划；
四 控制
1 计划与控制的辩证关系
a 计划是控制的前提，没有计划的控制毫无意义；
b控制是计划实施的保证，没有控制的计划难以有效实现；
2 控制的含义
a 管理学对控制的定义为：根据既定的目标和各种标准，监督检查计划的执行情况，发现偏差找出原因、采取措施、进行纠正，并根据已变化的情况对原有的设想、打算进行调整，以确保组织目标的实现过程。
b 通俗来讲:控制就是纠正偏差和修改标准这两个方面内容。
3 控制的重要性和作用
a 从前面的控制和计划的辩证关系我们可以看出控制在整个管理活动中的重要性。特别是现场管理，我们所面对的是不断变化的人和物，人员素质，料件质量，物资数量等一不留神就会出现错误，但凡出现错误多数都是由于控制出了问题。
① 及时纠偏
b 控制的作用 ② **偏差的累计
③ 适应新的变化
五 计划控制与PDCA的联系
在我个人看来，现场管理活动就是不断重复着PDCA过程，而整个PDCA过程已经在我们上面所讲的计划与控制中得到实现，所以计划与控制实际上也就是PDCA的循环过程。
六 快速敏捷的调度及快速反应
1 为什么要有快速敏捷的调度和对问题的快速反应？
1.1 凡是生产过程，它不可能一帆风顺，人、机、料、法、环始终存在某一方面或多方面的不足与缺陷。也就是说正是因为有这些负面的影响因素而决定着我们原有的计划不可能顺利达成，除了正常的控制手段和程序之外，快速敏捷的调度和反应则是我们对待问题的责任和态度。许多事情正是由于主管人员的拖沓或操作员的不及时停止而带来更多更大更严重的后果，所以，养成快速调度和快速放应得基本处事方法对我们现场管理至关重要。
1.2 在通常情况下，人、机、法、环一般都处于我们的受控状态内，料则直接受市场环境、供应商、采购部的影响比较大，可算作是非受控状态。我们只有结合受控因素，在明确、清晰非受控因素的状态或条件后，迅速作出合理调度和反应，才有可能顺利完成生产，反之则不能及时完成生产任务。
1.3 快速调度和反映的能力也是我们个人能力的体现，个人在充分综合利用有限资源的情况下能否将事情处理的**或成功，在准备不充分的条件下能否在各种条件充分后迅速将事情**处理，这就需要我们有快速敏捷的调度能力和快速反应的最基本职业责任心。
2 反馈、前馈、现场调度快速反应
2.1 反馈是指在活动完成之后，通过对已发生的工作结果的测定来发现偏差和纠正偏差。反馈对本次完成的活动已经不再具有纠偏作用，但他可以防止将来的行为再出现类似的偏差。
快速的反馈也是快速反应一种的一种，在我们这样的单一产品连续多单生产过程中，若能时候发现，立即反馈和立即解决问题，对后续订单的生产实际上也起到了较大的纠偏作用。若是没有了及时的反馈和及时的纠偏总结等行动，我们此次犯过错误的地方，在今后的生产中可能还会在原来跌过的地方再跌一次！
2.2 前馈是指在获取未来的相关信息后，作出反复认真预测，将可能出现的执
行结果和偏差实现确定出来，提前采取适当的处理措施预防问题的发生。
前馈反应是一种未雨绸缪的防范行动，它预测了所有将会或可能会出现的偏差现象，采取预防措施，从而克服了像反馈系统的滞后性。拿实际订单生产来讲，单前准备就属于一种前馈行为。思路清晰、预测性强、预测结果准确无误也是快速调度的一种基本能力。生产在许多时候根本不允许有太多的时间做场时间的准备，只能在前面订单和后面订单的交替期间或在前面订单稳定生产过程中我们才有短暂的时间做准备，所以快速反应还要求必须准确，否则所有的后续工作会因为不准确的准备而发生新的问题。
2.3 现场调度是指在活动进行的同时实时予以控制和督导。管理员亲临现场进行指导和监督就是一种最常见的现场控制。
生产是时刻处于变化的过程，变化有可能是按照我们事先预定的目标而顺利变化，也可能是偏向于原定目标的不利变化。纠正变化或督促目标加快实现的方法就是现场调度。
现场调度有以下两种方法：
a 驾驭控制即根据现场变化的实际情况，及时采取相应纠偏措施。这种方法要求管理者有良好的个人纠偏能力，并快速反应。若管理者自身能力有限就很有可能发生更大不可控问题。
b 关卡控制即是规定某个产品必须经过某个工序或某件活动必须经过既定的程序达到既定水准后才能继续下去。关卡控制特别适用于生产操作过程，只有严密的关卡检验才有可能保证生产活动处于受控状态。同时关卡控制可以克服由于管理员的一时疏忽而带来严重的偏差后果，防止批量的问题出现。当关卡位发现有任何异常时就及时停止生产活动，并及时快速的纠正偏差，就可以将偏差带来的损失降到最低。
关卡控制的理念应该更多的运用于我们的现场生产，环环相扣的关卡控制就能保障我们的产品质量，环环相扣的工艺设计理念就能使我们的产品完美无缺！
综上所述，我们在管理活动中除了有合理的计划、正确及时的控制外，还必须有快速应对问题的能力，必须有快速反应的基本责任感。个人的没有计划、没有解决问题的方案等都还不至于影响到事情的最总结果，但整个集体若没有了对问题的快速反应就将影响到事件的最终发展结果甚至使事件升级恶化到不可收拾的场面。
编制：张恒 日期：2008年4月19日<script src="http://www.6sq.com/batch.panel.php?rand=262246" type="text/javascript" language="javascript">最新发表
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