流程改善小组与IE（工业工程 ）的关系 _ 工业工程网
一般来讲，公司越大，部门及工作职能就分得越细。就从“流程改善”来看，大家都会认为概念太广，很难明确公司里具体要做什么，同时发觉很多招聘网站，也不会明确流程改善之职位，但每个公司确实需要进行改善，可能将此职能都整合到专业性更强的部门(如人力资源部、财会部等），即使单独成立流程改善小组，也只能有个测重点进行项目推动，比如我所在公司的流程改善小组，重点是进行部门间作业流程及部门内作业流程的优化，同时推行和完善信息化作业。
而从IE工作职能来看，主要是整合工时测定、标准产量建立件资，同时进行LEAN线的推动及现场改善，很显然，IE的工作职能比流程改善的职能更专业、更明确。
基于以上分析，流程改善完全可以包括IE的工作职能，但因各主管单位的精力有限，只能专注一项或几项进行项目的全面推动，因此流程改善小组与IE小组不得不再次分割。futurepower (2009-3-12 22:06:20)你讲的道理. 实际上你所谓的流程改善小组就是IE改进团体的一种拓展, 是在{词语被屏蔽}部门的IE团体. 正如有人讲大野耐一的生产里面的7大浪费又转移到管理上有了管理的7大浪费.
使命一样, 运用的技术有区别, 专著的对象不一样.johnsonrao2000 (2009-3-13 07:12:08)楼主为什么不反过来想想，IE所从事的浪费改善，最终的目的还是流程的改善，流程改善其实也是IE的工作。zishizi (2009-3-13 08:16:24)精益管理强调企业立足于客户实际需求消灭生产过程中的一切浪费，流程管理则强调市场导向来强化企业内部的增值活动，二者本质相同。
流程管理是实现精益管理的一种重要手段，从某种意义上说，要真正实现精益管理必须以流程管理作为基础。精益管理所要求的稳定基础是以流程管理中的活动管理紧密相关。1984shu (2009-3-14 19:14:56)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">楼主为什么不反过来想想，IE所从事的浪费改善，最终的目的还是流程的改善，流程改善其实也是IE的工作。
johnsonrao2000 发表于 2009-3-13 07:12 http://www.chinaie.net/当然，IE有流程改善的职能，流程改善里也有IE的职能，但我认为IE更专业点，就如是一种工具和理念，而流程改善的范围太广了！1984shu (2009-3-14 19:18:31)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">精益管理强调企业立足于客户实际需求消灭生产过程中的一切浪费，流程管理则强调市场导向来强化企业内部的增值活动，二者本质相同。
流程管理是实现精益管理的一种重要手段，从某种意义上说，要真正实现精益管理必须 ...
zishizi 发表于 2009-3-13 08:16 http://www.chinaie.net/看来每个公司都有不同的理解！每个公司都有不同的职能定位！kover (2009-3-14 22:30:59)对于所谓的流程改善，我觉得首先要改善的是公司的核心流程，我想对于大部分公司来说，这个过程即制造过程（或者广义的，从收货到发货的过程），而{词语被屏蔽}流程都应该高效率的支持于这个核心流程；我想如果脱离开了这个中心思想，即使流程优化得再好，也不是客户所希望看到的流程。因此基于这种想法，如果流程改善小组里面没有IE的人，这样“优化”出来的流程的效果是相当可疑的。li9524 (2009-3-16 10:22:51)IE職責出是根據各公司實際情而定
有時也看領導注重哪一塊或哪幾個方面
大公司一般會針對整個公司進行改善
製造加工生產型小公司或小廠大部分是針對製造的相關過程改善.
總之,要看高階主管的關注點在哪.飞奔的蜗牛 (2009-3-17 00:11:33)流程改善是IE的主要研究内容之一。通过程序分析中的工艺程序图、流程程序图、线图等技术对流程进行分析和改善。看一下IE教材就明白了。独特 (2009-3-17 05:59:32)++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++吉文 (2009-3-25 20:13:15)如果将它们之间比作一个是宏观一个是微观，是否就能区别呢？redcell (2009-3-27 14:52:46)这个论点很深啊，我目前的视野还只能达到生产流程上，先学习了。安伽星 (2009-3-27 21:48:10)流程改善从价值流考虑,IE不是轻柔的风 (2009-4-08 09:10:30)什么是IE
IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的前缀结合。
“IE”是应用科学及{词语被屏蔽}学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
改善(IE)七大手法
1. 手法名称 简 称
(1)防止呆子法(Fool-Proof) 防 呆 法
(2)动作改善法(动作经济原则) 动 改 法
(3)流程程序法 流 程 法
(4)5X5WIH(5X5何法) 五 五 法
(5)人机配合法(多动作法) 人 机 法
(6)双手操作法 双 手 法
(7)工作抽查法 抽 查 法
七大手法的用途
名 称 用 途
(1)防呆法 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。
(2)动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。
(3)流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉 以发掘出可资改善的地方。
(4)五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方。
(6)双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方。
(7)抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的**。轻柔的风 (2009-4-08 09:11:16)改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别
“品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。
“改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。
有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。hycfeng (2009-4-28 00:34:01)TKS for good share! 据说云鲸智能的拖地机很不错 加油继续 坚持 不错，支持下楼主 工业工程，很不错 么么哒~嘻嘻 加油继续 坚持 其实我是奉吧主大人之命来顶贴的... 加油继续 坚持 帮帮顶顶！！