求助：关于看板拉动生产中各个工序生产计划确定问题 _ 工业工程网
在看板拉动生产中，本工序的生产指令来自于后工序的领取看板。那么对于本工序的前工序的生产指令来自于本工序。请教：
问题1：如何确定本工序的领取看板的时间？
问题2：能否依据标准工时来确定某族产品在本工序的需求时间点，从而产生领取看板的时间点？
问题3：将时间导入生产计划使得生产计划能精确到几点几分开始生产，用来保证后工序的领取看板的及时性，在设计时要主要什么？
问题4：如果工序2、工序4、工序6和工序11是在同一台机器（且只有一台机器）上完成的（也就是在生产过程中不同批次在这台机器上会产能冲突），在设计拉动生产时候如何考虑该机台的生产看板问题？
等待指教，谢谢！futurepower (2009-3-26 21:32:20)期待高人指点。。。 聆听中！！！ywh7738 (2009-3-27 11:21:01)一般工序间看板不要超过4个，否则运行起来就会乱了。
时间的定义没有，如果是仓库和车间之间的取料看板，可以设置成2小时或者4小时的，工位间的看板你就当作是假设没有看板，靠操作员来喊话传递就可以了，这样什么时候挂看板就一目了然了。spaceman (2009-3-28 12:28:23)先问答第一个问题
看板好像分成定时看板和定量看板 定时看板 是间隔一定得时间由水蜘蛛到不同的前工序领取物料 间隔时间可以根据水蜘蛛的循环的时间来定
定量看板 就是用完一个看板的物料就到前工序进行补充spaceman (2009-3-28 12:30:15)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">一般工序间看板不要超过4个，否则运行起来就会乱了。
时间的定义没有，如果是仓库和车间之间的取料看板，可以设置成2小时或者4小时的，工位间的看板你就当作是假设没有看板，靠操作员来喊话传递就可以了，这样什么时 ...
ywh7738 发表于 2009-3-27 11:21 http://www.chinaie.net/没有听说看板超过4个运行就会乱的 这个说法manadar (2009-3-28 14:57:31)楼主的问题把计划和拉动混在一起了，你要能做到单件流就不要看板好了。
10年前做实验搞过18个看板http://www.chinaie.net/，也没出过问题。kover (2009-3-28 21:39:25) 5# spaceman
不知道楼上两位说的看板，会不会是同一个看板了；
对于所谓的异步拉动，本身就有一个前提，就是事先不知道订单的.....完全按照所谓的制造订单进行生产，所以不知道楼主所指的计划，是哪个层面的计划。龙四少爷 (2009-3-31 08:51:33)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;"> 5# spaceman
不知道楼上两位说的看板，会不会是同一个看板了；
对于所谓的异步拉动，本身就有一个前提，就是事先不知道订单的.....完全按照所谓的制造订单进行生产，所以不知道楼主所指的计划，是哪个层面的 ...
kover 发表于 2009-3-28 21:39 http://www.chinaie.net/我所讲的生产计划是指车间的作业计划，就是具体到每一个工序或是工站在当天的工作安排中那个批次或是那种产品作业的具体时间。现在我们的生产时一个固定批量进行的，是在LED行业的。希望高人能依次解答本人的疑惑。kover (2009-4-04 16:04:37) 8# 龙四少爷
楼主，我想你问的问题本身就是一个错误的问题。
如果对于某个工序，在拉动的情况下，你依旧能够做出准确的计划，那么，你使用的拉动就不是拉动（至少不是异步拉动），而是推动了。
对于被拉动的岗位来说，他更需要考虑的是，如何安排自己的产能和提高灵活性来应对上道工位的拉动需求，对于他来说，他看到的只有很短的一段时间的需求。吉文 (2009-4-04 22:33:36)同意9楼说法。谈拉动就要再有什么生产计划了，生产计划是生产管理人员的事，但拉动只是现场作业人员间的事了。
一个运行的拉动系统是不要你去强行去参与的，它会自动运作的。就好比后道工人手中活龙四少爷 (2009-4-06 21:33:37)个人认为：拉动不是单纯的工序间的拉动，而且要考虑整个生产链和供应链的运作。所有的生产是围绕着交期来运作的。看板的实现是在生产中导入了时间，为了实现准时化JIT模式，从最终的客户比如生产段的成品仓或订单客户来确定下来生产时间，一次从后向前推出各个工序的需求时间，利用看板控制和时间准确化的目的性不就是一致的了么？个人建议，欢迎板砖。solitude (2009-4-09 20:55:24)以TAKT为基础，按照OEE和C/O时间，根据一个公式可以计算出来，PULL的好处相对PUSH来说有一点就是可以减少库存
如果每天固定班次固定批量做的话，定单稳定吗？
不稳定的话，库存上应该会有比较大的波动吧，结合楼主公司的生产方式，也就没必要做拉动了
稳定的话，PULL和PUSH又有什么区别？吉文 (2009-4-09 22:20:27)这时我想在看板运行中关于时间是否也要人为的去干预一下，关于混流的时间优先级别？ameliamxl (2009-5-08 14:21:17) 12# solitude
这也是我一直在想的问题。
对于不稳定订单的零件，如果设定好各工位的WIP进行拉动生产可能会增加某种品种零件的库存。如A零件需求较小的话，A的WIP可能不会及时消耗掉，造成库存比较高。
对于稳定订单的零件，Push和pull的差别在哪儿呢？是不是相对来说pull的WIP会比较少？因为如果是push，计划点将下在前面工序，往后推动可能会增加库存吗？
欢迎高手指点或讨论。BUKD (2009-10-10 15:18:59)如何能制定出很详细的计划，车间里面能按照这个计划实行，且保证WIP控制，OEE达标等管理目标，那没有必要去考虑一定要拉动。实物库存式拉动其实是一种折衷，只比大批量推动生产好一些而已。能做到顺序拉动那当然进行顺序拉动
不过楼主可以去观察车间里面真的能按照预先排好的计划执行吗？ 很多时候按照计划生产只是一个想象 看你的问题这么长都看不下去了，呵呵
1. 你的领看板的时间就是interval的时间，早领也没意义
2. 需求永远无法预测的，所以针对看板的客户，只需要拿，本供需在一定的interval里面备有足够的库存就可以
3. 这是slot设定，考虑batch和包装量等因素
4. 这台设备是share resource，首先要确认和{词语被屏蔽}设备连接方式是什么样的，在确定的interval里面应该有planning wheel的，这样保证了生产顺序
后面的我就没看了 同问同问，等 好帖，来顶下 小弟混脸熟，~混脸熟~ 智能制造啊 过来看看的 不要崇拜哥，哥只是贴吧里的一阵风 唉 这贴好玩儿 没看完~~~~~~ 先顶，好同志