在交付这一块。如何能够防止错送？或者标签插错等人为造成的缺陷 _ 工业工程网
如题！！请教各位大哥liusun3098 (2009-7-01 08:52:15)建议作以下处理：
1，过程中控制：货物与标准一一对应！（入库时做检查）
2，出货控制：出货时再次做检查！
最好在过程中就控制好！kxmyt (2009-7-01 09:19:39)防错送：领料单与标识卡对照。
防标签差错：用图片明确标识产品的识别特性。Schneider (2009-7-01 09:37:12)一，需要你建立物料从收货，存储，发料，生产线使用，（检验），出货这些流程都是标准化的，想办法让各环节严格执行；
二，激励员工反映过程问题，支持部门解决得力，建立相应数据收集方案，数据反映问题更具说服力并阐明轻重缓急；
三，有交付到客户手中的次品，说明过程失控或者过程发现了次品没有重视，并采取措施；
四，短中期监察一下supplier没有A包装内放的B物料；
五，正视出货检验发现的所有问题，建立纠正预防措施；
六，对所有员工营造ownership，忌讳老员工老油条带新员工松散，无视公司流程制度的做法。一次警告，二次查看，三次开除。tooo (2009-7-01 09:47:47)用条码扫描的方法, 发运零件包装箱上条码要与发运订单一致whmrc (2009-7-01 10:07:19) 5# tooo
这个不是最终解决问题的办法。有可能标签和实物不能对应。
最重要的是从进料到发货要建立标准化制度。对人工操作加强控制。采取三不原则“不生产不合格品，不接受不合格品，不传递不合格品”建立OBQ程序。嘶吼的精灵 (2009-7-01 23:58:17)谢谢各位以上的意见。
我们公司规范文件还是比较齐全。
就是人为因素。没有执行。
说警告开除嘛不靠谱。
想找一个最好的把人为因素引起的这类缺陷降低到最低就好tony_s (2009-7-02 17:23:39)我们目前有以下几点做法是,供你参考:
1.对于不同的产品,使用不同的标签;
2. 对于员工实行责任制,自己对自己手上流出去的产品负责;
3. 制程QC把关,检验标签与实物想匹配才盖PASS章;
4. 出货前检验;
这一类的认为操作失误,主要是员工的意识问题,要加强质量意识培训,同时要加强个人的责任感.可实施一定的行政处罚手段.对于犯错误的员工,我们采取批评教育的形式,但如屡教不改,或许我们该建议他换份工作了.futurepower (2009-7-02 18:37:11)好的注意还真的是不少, 自己也学习了
感谢嘶吼的精灵 (2009-7-02 23:24:00)谢谢8楼！ 由于分工太细了。部门之间的协调就稍微增加点难度。
QC只确认质量问题。他认为产品质量没问题就在标示卡上签个名，根本不会看标示卡是否与现物对应。 所以就算不对应公司还是不会找他们的责任。 找的还是我们的责任。唉。惩罚的东西难说啊。我们只是进行教育培训，但是问题还是存在。
标示对应的不同的颜色管理我们也有在进行了、 写的真的很不错 呦呦窃克闹！ 好帖，来顶下 看了楼主的帖子,不由得精神为之一振,自觉七经八脉为之一畅,七窍倒也开了六巧半,自古英雄出少年,楼主年纪轻轻,就有经天纬地之才,定国安邦之智,古人云,卧龙凤雏得一而安天下,而今,天佑我大中华,沧海桑田5000年,中华神州平地一声雷,飞沙走石,大舞迷天,朦胧中,只见顶天立地一金甲天神立于天地间,这人英雄手持双斧,二目如电,一斧下去,混沌初开,二斧下去,女娲造人,三斧下去,小生倾倒.得此大英雄,实耐之幸也,民之福也,怎不叫人喜极而泣.......古人有少年楼主说为证,少年之楼主如红日初升，其道大光；河出伏流，一泻汪洋；潜龙腾渊，鳞爪飞扬；乳虎啸谷，百兽震惶；鹰隼试翼，风尘吸张；奇花初胎，皇皇；干将发硎，有作其芒；天戴其苍，地履其黄；纵有千古，横有八荒；小生对楼主之仰慕如滔滔江水连绵不绝,海枯石烂,天崩地裂,永不变心. 不要看不起我... 我是个好孩子 小弟混脸熟，~混脸熟~ 相当不错，感谢无私分享精神！ 楼上你为何这么吊 支持下 很好的资料