忆往昔 发表于 2010-10-25 14:05:36

精益生产实施的一些具体措施，可以看看

我想这个会比较实用点

liuyanli 发表于 2010-11-1 11:42:28

谢谢了

mate0101 发表于 2010-11-15 12:13:13

好

爱琴海惊鸿 发表于 2011-1-16 13:48:38

谢谢，以后慢慢看看

evnzhang 发表于 2011-1-18 04:20:53

要成功推行CELL拉生产模式，首先要解决及时（JUST IN TIME）与自动化两大问题。它们是精益生产的两大支柱。

1，自动停拉机制

“自动化”，在这里可以理解为对不符合条件的作业进行自动监视管理的机械装置。它能阻止不良品从前工序留入后工序，进而扰乱后工序，从而来支持“及时化”生产。“自动化”，在这里不是传统意义上用来完成某一工序而特定的自动生产设备。如果某一产品在各个工序不能实现均衡化生产，某一自动化设备固然提高了生产效率，但是增加了库存与周转。所以，推行CELL拉，要尽可能地使用小型化，易转换，灵活的工夹具/设备。

2，批量生产计划机制

所谓及时化就是在必要时间生产必要数量的必需品，它的前提条件是均衡化。不仅要求数量的平均化而且要求种类的平均化。但通常客户所订购的产品种类和数量都是不一定的，市场也在不断变化，要灵活应对这些变化并是一件简单的事。所以建立健全批量物料供应链和批量生产计划机制势在必行。

3，拥有多技能工

与传统流水拉相比，CELL拉的节拍时间（TACT TIME）可能设置更长些。它是以客户所需求的产品数量为基础的。如客户要求一天交货400个产品，那么节拍时间为72秒（=3600*8/400）。为求得生产各工序的同期化，就得使各道工序的作业量速度基本一致。能拥有多技能工，站着作业或走动作业推行一个流生产，将大大适应CELL拉生产方式。当然，对作业人员彻底实施教育训练，，使作业人员同时拥有多种技能已成为一种可能。

4，稳定的产品品质

品质是产品的核心，也是客户的信心基础。如果产品品质不良，不稳定，必将增加生产换线时间。从而影响生产及计划，进而造成生产系统的混乱。

5，CELL拉试点

划分产品及生产区域，建立CELL拉试点。公司领导积极支持是先决条件；外聘顾问可能会更快更好的推广。   

瓶盖儿 发表于 2011-2-10 14:23:56

谢谢，对思路上有帮助

f27663380 发表于 2011-4-4 03:22:55

谢谢了，谢谢，对思路上有帮助

carn 发表于 2011-4-14 12:55:35

如何建立人工体系？

dou325 发表于 2011-5-4 02:56:43

路过听听 学习学习

futurehome 发表于 2011-5-18 14:10:57

这东西总是在误导人，口号再大么用啊！！
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