连续生产的化工装置是否适用OEE？
OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。<br />据我了解，对纯粹制造型企业来讲，采用OEE是非常实用的；但是不知对连续生产的化工企业，是否也适用OEE这个工具呢？请高手赐教，谢谢。
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futurepower (2008-12-10 08:51:09)
这个开了一个很好的话题. 实际上对于连续型生产企业的精益化过程是有研究的价值的. 目前这个方面看到的分析并不多<br />
期待大家的见解
jingtianl (2008-12-10 14:11:04)
不错的话题，我以前也考虑过类似的情况。当时我是看热加工作业想到的，比如热处理用的电炉，由于其用途的特殊性，必然要有中间的停顿，如果因为这个停顿导致了OEE的降低恐怕是不合理的。因此，我就有了这样的想法：电炉不是要装炉和卸炉吗，和机加设备的上活和卸活道理类似，这段时间设备肯定要停顿，但是OEE是不考虑这段时间的停顿的，因为“实际节拍”的设定已经包含了这种必要辅助时间的。我想，化工设备和热处理的加工有相似的地方，尽管是所谓的连续生产，但是总要有“停顿”的，只不过周期长了一些而已。<br />
借这个问题，谈谈我对OEE学习的一点个人见解。OEE虽然是TPM中的一个指标，但是其包含的内容非常广泛，已不仅仅是设备管理的范畴了。比如，其中的速度开动率，是等于理论节拍除以实际节拍。而节拍呢，有是等同于顾客需求率的时间。假如市场突然来了一大批订单，顾客需求率立刻暴增，理论节拍的数值就大大降低，而我们设备即使满负荷运作也不会对实际节拍有多少减少。那OEE值就会低得惨不忍睹。同样，当没有订单的时候，设备长时间不运转，那时间开动率又低了，OEE还是上不去。这能怪设备吗？把设备搞得再好也不行啊。尽管如此，也不能说OEE这个指标没有意义，我们要先明确它的意义何在。首先，时间开动率的意义是要让我们把设备充分利用起来，尽量减少停机时间；性能开动率呢，强调的是设备的有效运转，关开起来还不行，开起来就得干活；质量合格率的意义就不说了。OEE这个指标规范了设备管理，相当于给出了检查标准。如果OEE值偏低，根据计算公式可以找出到底哪个指标低了，进而找出问题的改进点。对于一个公司来说，即使受了市场波动的影响那也是全公司的设备都受，OEE就算很低也具有可比性，知道哪里设备管理得好哪里不好，不好是不好在哪里。
lmdhx (2008-12-11 16:26:54)
我们这里OEE根本就不适合的。没办法达到合格要求的
jingtianl (2008-12-11 16:33:30)
<p style="font-weight: bold; margin: 1em 1em 0 1em;">QUOTE:</p><blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 <i>lmdhx</i> 于 2008-12-11 16:26 发表 <img src="http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif" border="0"><br />
我们这里OEE根本就不适合的。没办法达到合格要求的 </blockquote>晕，白废了半天事
zhangyj2008 (2008-12-12 09:42:24)
OEE的计算同样适用于连续生产的设备(装置),只是需要将连续设备看作一个整体系统(当一台设备处理,也可根据产品状态分段考虑) 好帖，来顶下 神贴 果断留名 我抢、我抢、我抢沙发~ 云鲸机器人在哪有卖的 呦呦窃克闹！ 看了这么多 这里资料比较全面 活跃贴吧气氛~求个脸熟 吊炸了！哈哈 LZ说的很不错