大家一起来谈 你们的公司是如何推行精益生产
大家一起来谈 你们的公司是如何推行精益生产<br />看到很多关于太多精益工具和理论性的讨论，诸如何如画好vsm 何如运行看板建立与拉动生产 重新优化生产线提高效率 5s推进 tpm的推进等等。。。<br />
但是如何将所有的东西包括工具理念都整合在一起，使所有的东西都能成为一个整体，而不是一枪一炮 从点方面的进行 这都估计可以放进精益生产推进的考虑中。<br />
可能有人说精益生产的东西好的地方就是他不像6sigma强调一套完整的问题解决体系（DMAIC），他更多的是无招式的东西，这些无招式的东西的指导思想就是精益思想精益理念，但是我想还是会有一个完整的步骤一步一步地推进企业的精益之路，要不然精益只能是空中的楼阁<br />
自己总结几个一般企业的精益之路<br />
1。vsm为开始，通过价值流程图现在和将来的对比，找到改善的方向，建立跟踪改善的项目，在项目的过程中利用各种各样的精益工具 达到企业的精益方向<br />
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2。从推行各种各样的精益工具入手 如今年推行5s和合理化建议 等到结束后 接着下一个精益工具 celldesign tpm kanban kaizen。。。。。。<br />
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3。像6sigma先有一个总的目标 今年的生产率要提高一倍 生产成本要降低一半 库存要如何。。根据这个总的目标 指定细的行动计划 一步一步地推进精益生产<br />
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你们的公司是如何推进精益遇到的问题是什么有什么优缺点 谢谢你和大家一起分享
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sqqdss2007 (2008-11-21 13:39:28)
学习中,期待大家讨论,在坐沙发之前,<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"> 想问几个问题?1.精益总共有多少种工具?2.哪种工具适合用于什么样的情况阶段?丰田分别便用这些工具是在什么样的时间阶段?3.如何跟据企业自身情况特点活用这些工具并转换成为自已公司＂独特＂的工具？？？？<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/biggrin.gif" align="absmiddle" border="0"><br />
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[<i> 本帖最后由 sqqdss2007 于 2008-11-21 13:46 编辑 </i>]
BUKD (2008-11-21 15:26:12)
瞎聊聊<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/biggrin.gif" align="absmiddle" border="0"> ：<br />
1）衡量部分，如何衡量效果，这个是要给老板看的，要他掏银子出来的理由，最好能和公司的啥平衡记分卡阿，kpi啊啥的沾上点关系；解决危机也是个好的导入点，如客户抱怨严重时，你能解决问题，帮老板赚了银子，然后说这就是lean，就有点信了<br />
2）发动群众部分：不能唱独角戏，如何把水搞混，说的好听些是involve，说白了就是不能让别人闲着，怎么把大家都卷入到这潭水里面来，不能让别人在岸上看你扑腾，几波培训肯定要搞得，项目数啊，改善数目啊，saving啊啥的先套上去，管不管用年底再说<br />
3）核心团队：有没有几个熟悉工具，对改善有激情，手上有活的人员，能孤军奋战，抵御口水袭击的人？遇到库存能设计看板，遇到快速切换能把内部的转为外部，遇到防错能设计工装，遇到ftq不高能doe的<br />
4）规划问题：先从哪里整起来，据经验，装配上一般是比较容易玩出效果的地方，一般对大批量生产模式整一整，效率啊生产面积啊合格率啊在制品啊都有些改善的；短期内有了亮点，再铺开会容易一些，一开始就全面5s，标准作业，sop啥的，阻力比较大。还不如挑一个样板线，把lean工具用一遍，然后宣传宣传来得有效
spaceman (2008-11-21 15:27:37)
精益生产的工具 还是挺多不同工具 每一种有不同的作用与他的目的 如内部看板一般是在两个工序不连续的情况下用的比较多 如果是外部看板是在一些订单货比较经常 如果非经常的物料用可能会增大库存 也不是用看板就一定好 看企业的需求情况 其他的工具也是一样 不是用了就一定好要看是不是真的需要 要的时候产生价值<br />
个人倾向在一个大的推进系统里 合理利用各个工具 也就是在推进的过程中使用精益工具和理念
spaceman (2008-11-21 15:39:08)
1）衡量部分<br />
3）核心团队<br />
4）规划问题<br />
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这几个方面还是挺好的但是第二条发动群众部分如果群众发动几波培训肯定要搞得，项目数啊，改善数目 好像改善的持续性不是太好 有一点像合理化建议 弄到最后没有建议了 建议越来越少的<br />
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不知道还有那个兄弟公司的精益生产是靠团队推进的 有的话可以谈谈优缺点
BUKD (2008-11-21 15:46:34)
呵呵，这个就是全员参与的意思，不期望他们有多少建议，关键是取得一个平衡，让别的部门经理也都动起来，你可以安排一个定期review的会议，让他们在大老板面前轮流介绍一下部门内部改善的活动，大部分不会有多大改善的，只不过是一个牵制他们的手段。避免大家都只看着你玩，你也有他们的软档<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/biggrin.gif" align="absmiddle" border="0">
spaceman (2008-11-21 16:03:49)
在资料中看到 中产连的 感觉挺好的
<p><img src="http://bbs.6sq.net/attachments/month_0811/20081121_a1ccd9f765bd0a281440lFTeg6pY4Uz0.jpg"><br />新建 BMP 图像.JPG</p>
<p><img src="http://bbs.6sq.net/attachments/month_0811/20081121_432d840299ffc8321d67SHlGDNkYKinl.jpg"><br />未命名.JPG</p> 小手一抖，积分到手！ 本吊夜观天象，楼下肯定有帅哥美女出现⊙.⊙ 楼主的帖子实在是写得太好了。文笔流畅，修辞得体，深得魏晋诸朝遗风，更将唐风宋骨发扬得入木三分，能在有生之年看见楼主的这个帖子。实在是我三生之幸啊。看完楼主的这个帖子之后，我竟产生出一种无以名之的悲痛感——啊，这么好的帖子，如果将来我再也看不到了，那么不是浪费楼主的心血吗？经过痛苦的思想斗争，我终于下定决心，牺牲小我，奉献大我。我要拿出这帖子奉献给世人赏阅，我要把这个帖子一直往上顶，往上顶！顶到所有人都看到为止！ 谢谢楼主，共同发展 LZ说的很不错 楼主资料能打包分享吗 楼主资料能打包分享吗 唉 这贴好玩儿 自从论坛改版之后，我就已经心灰意冷，对论坛也没抱什么希望了，传说已经幻灭，神话已经终结，留在论坛还有什么意思。没想到，没想到，今天可以再睹楼主的风范，我激动得忍不住就在屏幕前流下了眼泪。是啊，只要在楼主的带领下，论坛就有希望了。我的内心再一次沸腾了，我胸腔里的血再一次燃烧了。