公司今年搞Lean,首先从看板搞起,大家有什么高招?
几乎只有制造经理一个人在推,现在只是弄个物流的形式出来。<br />只有形式有用吗?
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reagent (2008-7-18 15:53:39)
先要有形式,然后才能有实际的,不过很多企业连形式都做不好。
jacky_chen (2008-7-18 16:35:12)
看板是比较难实现的,不知道你们的基础怎么样,如5S,TPM,标准化作业?
richwell (2008-7-18 17:23:43)
可视化管理吧,信息板.<br />
先实施看板,除非你们已有不错的基础,否则从基础开始.
niu_niu (2008-7-18 18:08:44)
人员动向看板我们都已经实施好久了.<br />
但执行力并不咋的啊~~~~
alsonliu (2008-7-18 20:13:51)
从5S基础做起,3~5年后再做看板。lean要全公司动员,老板带头。可见你们老大在做秀。
欧立威 (2008-7-18 20:43:24)
<p style="font-weight: bold; margin: 1em 1em 0 1em;">QUOTE:</p><blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 <i>the_jing</i> 于 2008-7-18 14:36 发表 <img src="http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif" border="0"><br />
几乎只有制造经理一个人在推,现在只是弄个物流的形式出来。<br />
只有形式有用吗? </blockquote>精益首先从看板搞起?倒是头一回听说,看来正是杀猪捅屁股,各有各的杀法!<br />
<br />
估计最后的结果会是:LEAN被搞了.<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"><br />
<br />
[<i> 本帖最后由 欧立威 于 2008-7-18 20:44 编辑 </i>]
xianyaozi (2008-7-18 20:46:35)
精益首先从看板搞起?倒是头一回听说,看来正是杀猪捅屁股,各有各的杀法!<br />
哈哈哈!!!一字中底
southernlion (2008-7-19 11:39:57)
言重了,大家对看板的理解不同罢了。
chaoqun360 (2008-7-19 12:13:30)
每個人的想法不一樣啊!<br />
有的領導認爲: 從無到有,從有到精。<br />
有的認爲: 要做就做更好的,做不好就不要做!<br />
<br />
不一樣啊!
tank_zhang (2008-7-19 12:24:24)
好像我们公司没有lean时就有看板了,不知道是不是为做lean准备的,还是只是巧合!
liu16949 (2008-7-19 12:55:46)
哈哈,在中国搞LEAN简直是在恶搞啊,是无知还是悲哀,还是其它??
tank_zhang (2008-7-19 15:15:34)
也不能完全说恶搞,只能说,学习的表面的东西,没有进入lean的内心,我们公司觉得提高产量就是lean,很不明白!<br />
所以自己还在学习中!<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/shocked.gif" align="absmiddle" border="0">
qiaoqiaoqq (2008-7-19 16:10:41)
无所谓,黑猫白猫只要抓的到老鼠就是好猫。Lean也没有完全的标准化推进方式,毕竟影响因素太多。可以先从一部分搞起,先带动一部分富裕(及推进骨干),然后逐渐推进,以点带面,层层推进。哈哈!个人意见!<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"> <img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0">
stevexdyang (2008-7-19 16:48:48)
我有了解过Lean的概念及大概流程,关于楼主提及的看板;我提出我的理解:我自认为,如果真正的想将看板这一部分做好,以下个人看法(不一定好做,不易表功,但个人认为实际操作成功应该有效果)<br />
1. 首先检讨公司现有的看板:<br /> 不错的啊,可以看看的啊…… 每個人的想法不一樣 - -;加油!
精益首先从看板搞起?倒是头一回听说,看来正是杀猪捅**,各有各的杀法
这句很有喜感啊 乱七八糟的,不懂的不要说话,听懂的说行吗? 谈一下个人观点:
没有标准就无法谈及改善
kanban是建立在稳定的生产流程及工艺,标准作业等良好的基础之上的,如果基础还不是太好,是无法直接推行kanban的,所以建议从
5S,标准化作业,标准物流,TPS等基础精益改善开始
在
1。公司员工有浓厚的精益意识
2。公司在精益方面的实力比较稳定
之后再推行kanban
一般对于电子行业要推行2-3年之后才可逐步试行kanban(当然2-3年也是个人的警言数值)
这里没有太详细的说明,如果有兴趣大家可以多多交流
一家之言,供参考 小弟混脸熟,~混脸熟~ 相当不错,感谢无私分享精神! 火钳留名~~ 期待公众号出来