精益系列断想--KAIZEN
<P><SPAN class=unnamed1>我们过多的谈论工具，谈论方法而忽视了最主要的东西：意识！我们谈ERP，谈 TPS，不是说说上了SAP或者甲骨文这样的软件就实现了ERP，运用了看板，建制了有那么点象的U形线就实现了精益。很多时候我们忽略了表象背后的真谛，毕竟一种经营模式并非一些管理工具而已。依然是那举话意识、思路远胜于方法！通过数年自己的体会和借鉴日本学者的著述特写下以下文字-------- ----------裴夏2、kaizen<span style="color:#FFFFFF;">832927284?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?832927284</span><br />了解日本管理的朋友都知道一个词“KAIZEN”。在我的意识中它和“there is always a better way!”秉承同样的理念。然后在实际中我们却发现对于它的贯彻方式却迥异于日本企业。我不知道大多数公司在推进LEAN的时候是否用到value stream map。在我的经历中大家常常纠缠于对某项活动是否增值而争论不休。怀着对改善及其“严谨”的态度提出一个又一个地方案，进行论证再论证，分析再分析，试图寻求一个终极解决之道。有意思的是欧美企业在学习精益中也存在同样的情况。因此有人提醒：“If your kaizen events and process mapping exercises are resulting in "proposals", rather than immediate action, your company has missed the point of lean manufacturing. At the very least, you don't have the right people committed to the lean effort.”<em style="color:#FFFFFF;">1225041470?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1225041470</em><br />我一直在思考这样一个问题：KAIZEN真正在日本管理中蕴涵着如何地真意呢？让我们先听听日本精益专家的观点：“Yazuro, Yaruzo, Yaruzo! Yattemitekara Kangaero!"翻译为英语就是：“I do, I do, I do now! I do first and think later!”，这一看起来彷佛失去了工业工程所寻求的着眼系统，运筹帷幄的整体思维形态。我们一贯都尝试希望看到整体，看到最终的结果，为了谨慎起见不惜花大量的时间使用仿真或者其他的方法工具来让大家了解改善结果会对整体产生何样的影响。为什么？我们的借口是避免产生“精益的孤岛”！丰田的精益人曾经说过精益生产方式实际就是工业工程在日本的应用和发展。那么难道这是一个悖论？<ins style="color:#FFFFFF;">1114566943?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1114566943</ins><br />重新回到KAIZEN,先看看日本的精益人提供的KAIZEN思路：假定一个产品卖价为100元，公司利润目标为50%，目前水平达不到，怎么办？要尽力想办法达到，这就是KAIZEN的出发点。KAIZEN首先应找到妨碍目标实现的要因，分析各种要因的影响程度，把影响程度最大的要因作为最先需要解决的，这是改善优先顺序选择的标准。我们更多的了解到的是影响我们的目标的是著名的魔鬼“7大浪费”，不同的是我们尝试去辨别哪些是浪费，哪些不是浪费，而他们却已经在自己的意识中没有增值和不增值的概念，他们常识的去改善所有的活动，即使是增值的活动。表面看起来我们仅仅差了那么一点点，因为我们在尝试辨别浪费并消除它。但这也许就是与卓越运营差那么一点点的原因？举个简单的例子，大家都知道对于一个企业LEAD TIME是非常重要的，大家都知道理论上来说，批量降低一半，LEADTIME缩短一半（不考虑换线时间），所以大家不要觉得LEAD TIME缩短是很难的事情。我们还在摇头说这很难的时候，还在用大篇的报告数据去论证风险的时候，日本企业已经在开始动手了！如果我们要KAIZEN，那么我想我们必须屏弃掉“不求有功，但求无过”的劣根。<strong style="color:#FFFFFF;">653225394?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?653225394</strong><br />回头看看，那么KAIZEN的本质是什么呢？也许仅仅就是标准＋寻找一个更好的方法！一直以来对我们来说标准这个词语应该是绝对的，不可更改的，刚性的，因此我们必须在行动之前做出令人信服的论证，因此我们很容易的就迷失在其中，而通过丰田实际情况表现出来的是这个标准是一次又一次的被打破，KAIZEN又如长江之水前浪推后浪。那么我们是否可以这样来理解：KAIZEN的本质就是循着一个标准寻找一个更好的方法，然后打破它再寻找一个更好的方法，然后再打破它。。。。。。。！也许因此也就有了持续改善：）<font style="color:#FFFFFF;">548859077?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?548859077</font><br />重新审视一下KAIZEN的过程，或许KAIZEN就是一种保持和变化的哲学？保持体现在组织努力使其中的每个人都按照标准的流程来工作，而变化则是对现有的标准进行完善，改进和提高。工业工程沿袭着流程化，合理化，简单化，标准化的循环不也阐述着同一个古老的传说？突然顿悟，其实连续的，不间断的朝一个方向改善本身就是寻求一个整体完善，只是犹如对爱的表达一样，有些人含蓄，有些人直白。到底是KAIZEN适合你还是BPR适合你呢？根据自己的情况吧。而最重要的是立即行动“just do it,think it later!”.<span style="color:#FFFFFF;">1133084336?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1133084336</span><br />以今井正明先生的话总结一下：<em style="color:#FFFFFF;">647382364?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?647382364</em><br />如果你只学一个日语词，那么就学“KAlZEN”！<ins style="color:#FFFFFF;">1150014959?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1150014959</ins><br />KAlZEN “持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念，<strong style="color:#FFFFFF;">335706522?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?335706522</strong><br />KAlZEN是日本人竞争成功的关键，KAlZEN 意味着改进，<font style="color:#FFFFFF;">897968063?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?897968063</font><br />KAIZEN 意味着涉及每一个人、每一环节等的连续不断的改进：<span style="color:#FFFFFF;">33764073?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?33764073</span><br />从最高的管理部门、管理人员到工人。<em style="color:#FFFFFF;">891294137?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?891294137</em><br /><ins style="color:#FFFFFF;">78477455?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?78477455</ins><br />贴士:<strong style="color:#FFFFFF;">1282834789?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1282834789</strong><br />1、企业领导支持并参与到实施KAIZEN的过程中，是KAIZEN活动取得成功的组织保证。<font style="color:#FFFFFF;">467404529?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?467404529</font><br />2、KAIZEN强调以过程为主的思考方式，只有通过对过程的改善才能得到更好的结果,如果原计划的结果没有实现，那么肯定是某个过程出了问题,这时就要找出产生问题的过程并予以纠正。<span style="color:#FFFFFF;">1013721384?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1013721384</span><br />3、任何一个工作过程开始的时候都是不稳定的，必须要先将这种变化的过程稳定下来{SDCA循环}，然后才可以引入PDCA循环。<em style="color:#FFFFFF;">159314864?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?159314864</em><br />4、如果发生问题，首先去现场 检查发生问题的对象<ins style="color:#FFFFFF;">1013471495?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1013471495</ins><br />立刻采取暂时性的措施 问上五次“为什么？”寻找找问题产生的真正原因<strong style="color:#FFFFFF;">930952606?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?930952606</strong><br />使应对措施标准化，以避免类似问题再次发生<font style="color:#FFFFFF;">1487009822?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1487009822</font><br />5、丢掉对工艺原有的僵化的看法 考虑怎样可以做事情，而不是找出不做的理由<span style="color:#FFFFFF;">961111652?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?961111652</span><br />不找借口，对现有方法质疑 不要追求完美，马上付诸实施，尽管只达到约定目标的5%<em style="color:#FFFFFF;">1816861229?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1816861229</em><br />不要对KAIZEN活动花钱（花钱解决问题谁都会！NO MONEY！） <ins style="color:#FFFFFF;">2074724595?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2074724595</ins><br />KAIZEN的可能性是无穷无尽的 集合大家的意见而不仅仅是个别人的主意<strong style="color:#FFFFFF;">1139241805?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1139241805</strong><br />6、 Fundamental to lean is immediate action - not engineering analysis and management approval.<font style="color:#FFFFFF;">1397189909?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1397189909</font><br /><span style="color:#FFFFFF;">530463870?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?530463870</span><br />7、 For those of us who were aware of what Lean concepts and tools can do it means "if you see any kind of waste, try to get rid of it quickly". Do not spend too much time thinking of it. Just do it and think quickly. With this first try, you are going to be able see the next kaizen step. The reasoning is the same as when any of us using a Value Stream Mapping tool. As we draw the current state, many ideas of improvements for the future state start to come up. The more you do kaizen, the more you see.<em style="color:#FFFFFF;">362930764?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?362930764</em><br /><ins style="color:#FFFFFF;">1675490260?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1675490260</ins><br />8、 Here’s my advice to all lean practitioners who struggle with determining value… get over it! It is not critical to determine whether one step or another is value added or not because they all should be targeted for improvement regardless of designation. The important part is to fully understand all the steps, processes involved and bottlenecks so focused improvements can be made. I’m not saying to disregard the value vs. non-value added conversations altogether but instead coach your team to see all potential improvements whether deemed VA or NVA by stakeholders.<strong style="color:#FFFFFF;">385097791?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?385097791</strong><br /><font style="color:#FFFFFF;">1015324833?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1015324833</font><br />9、 I worked for Toyota for 10 years holding various positions from Operator to Group Leader and was never told/asked to determine whether a task was VA or NVA. Instead, we we’re asked to always look at “all tasks” to determine what could be improved using the goals of reducing waste (Muda), reducing difficulty (Muri) and reducing variability (Mura) in “everything we do” (and this includes tasks that are perceived to be VA). By doing this, we will make jobs safer/easier (less ergonomic burden), reduce cost (less time/labour required) improve quality (improved customer satisfaction as well as further cost reductions associated with reduced scrap/rework).<span style="color:#FFFFFF;">1571416996?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1571416996</span><br /><em style="color:#FFFFFF;">356228288?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?356228288</em><br />10、 Instead of designating VA and NVA in your value streams, use "time" and "Wait-time" and then go after improvements (Muda/Muri/Mura)in ALL steps to reduce overall lead-time...you will be much more successful engaging employees in making improvements if you stay away from the VA/NVA designations.<ins style="color:#FFFFFF;">190071591?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?190071591</ins><br /><strong style="color:#FFFFFF;">1830078013?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1830078013</strong><br />11、 as a matter of fact I would 'just do it', then 'just do it again to make it work better', then just do it again, and again, and again,... That's why they call it "continuous improvement", rather than "one time improvement". Over-analysis and not making a move until you are sure everything is perfect is the philosophy that has killed American manufacturing in the face of lean competition. There is a reason why Shingo advocated having all machines portable. The best process configuration today is only one schedule change, one product configuration change, or one good employee idea away from needing to be overhauled. One of those events is likely to happen tomorrow. But if you think that Lean Manufacturing is best implemented by having engineers perform detailed analyses to keep the employees working in the process from screwing things up, if business should be so afraid of risk that the people in the process cannot be trusted, have at it. It has been my experience that lean failure does not result from viewing lean in theological terms so much as it does from trying to hang onto outdated management practices like the one you guys are advocating. I would not waste my time, if I were you, trying to sell this approach to Toyota.<font style="color:#FFFFFF;">1665605673?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1665605673</font><br /><span style="color:#FFFFFF;">129131383?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?129131383</span><br /><em style="color:#FFFFFF;">711637339?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?711637339</em><br />说明：英文部分来自网络</SPAN></P><ins style="color:#FFFFFF;">552889617?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?552889617</ins><br /></div></div> 加油！加油~ 好帖，来顶下 谢谢楼主的信息 不错不错，很好哦 相当不错，感谢无私分享精神！ 工业工程的发展离不开这个网站 逐句地看完这个帖子以后，我的心久久不能平静，震撼啊！为什么会有如此好的帖子！我纵横网络bbs多年，自以为再也不会有任何帖子能打动我，没想到今天看到了如此精妙绝伦的这样一篇帖子。楼主，是你让我深深地理解了‘人外有人，天外有天’这句话。谢谢侬！在看完这帖子以后，我没有立即回复，因为我生怕我庸俗不堪的回复会玷污了这网上少有的帖子。但是我还是回复了，因为觉得如果不能在如此精彩的帖子后面留下自己的网名，那我死也不会瞑目的！能够在如此精彩的帖子后面留下自己的网名是多么骄傲的一件事啊！楼主，请原谅我的自私！我知道无论用多么华丽的辞藻来形容楼主您帖子的精彩程度都是不够的，都是虚伪的，所以我只想说一句：您的帖子太好看了！我愿意一辈子的看下去！这篇帖子构思新颖，题材独具匠心，段落清晰，情节诡异，跌宕起伏，主线分明，引人入胜，平淡中显示出不凡的文学功底，可谓是字字珠玑，句句经典，是我辈应当学习之典范。就小说艺术的角度而言，这篇帖子不算太成功，但它的实验意义却远远大于成功本身。正所谓：“一马奔腾，射雕引弓，天地都在我心中！”楼主真不愧为无厘界新一代的开山怪！本来我已经对这个社区失望了，觉得这个社区没有前途了，心里充满了悲哀。但是看了你的这个帖子，又让我对社区产生了希望。是你让我的心里重新燃起希望之火，是你让我的心死灰复燃，是你拯救了我一颗拨凉拨凉的心！本来我决定不会在社区回任何帖子了，但是看了你的帖子，我告诉自己这个帖子是一定要回的！这是百年难得一见的好贴啊！苍天有眼啊，让我在优生之年得以观得如此精彩绝伦的帖子！看完楼主的帖子，我的心情竟是久久不能平复，正如老子所云：大音希声，大象希形。我现在终于明白我缺乏的是什么了，正是楼主那种对真理的执着追求和楼主那种对理想的艰苦实践所产生的厚重感。面对楼主的帖子，我震惊得几乎不能动弹了，楼主那种裂纸欲出的大手笔，竟使我忍不住一次次的翻开楼主的帖子，每看一次，赞赏之情就激长数分，我总在想，是否有神灵活在它灵秀的外表下，以至能使人三月不知肉味，使人有余音穿梁，三日不绝的感受。楼主，你写得实在是太好了。我唯一能做的，就只有把这个帖子顶上去这件事了。楼主的帖子实在是写得太好了。文笔流畅，修辞得体，深得魏晋诸朝遗风，更将唐风宋骨发扬得入木三分，能在有生之年看见楼主的这个帖子。实在是我三生之幸啊。看完楼主的这个帖子之后，我竟感发生出一种无以名之的悲痛感――啊，这么好的帖子，如果将来我再也看不到了，那我该怎么办？那我该怎么办？直到我毫不犹豫的把楼主的这个帖子收藏了。我内心的那种激动才逐渐平复下来。可是我立刻想到，这么好的帖子，倘若别人看不到，那么不是浪费楼主的心血吗？经过痛苦的思想斗争，我终于下定决心，我要把这个帖子一直往上顶，往上顶！顶到所有人都看到为止遇到你之前，我对人世间是否有真正的圣人是怀疑的；而现在，我终于相信了！我曾经忘情于汉廷的歌赋，我曾经惊讶于李杜的诗才，我曾经流连于宋元的词曲；但现在，我才知道我有多么浅薄！楼主你的高尚情操太让人感动了。在现在这样一个物欲横流的金钱社会里，竟然还能见到楼主这样的性情中人，无疑是我这辈子最大的幸运。让我深深感受到了人性的伟大。楼主的帖子，就好比黑暗中刺裂夜空的闪电，又好比撕开乌云的阳光，一瞬间就让我如饮甘露，让我明白了永恒的真理在这个世界上是真实存在着的。只有楼主这样具备广阔胸怀和完整知识体系的人，才能作为这真理的唯一引言者。看了楼主的帖子，让我陷入了严肃的思考中，我认为，如果不把楼主的帖子顶上去，就是对真理的一种背叛，就是对谬论的极大妥协。因此，我决定义无返顾的顶了说的好啊！我在这个论坛打滚这么多年，所谓阅人无数，就算没有见过猪走路，也总明白猪肉是啥味道的。一看到楼主的气势，我就觉得楼主同在论坛里灌水的那帮小混蛋有着本质的差别，那忧郁的语调，那熟悉的签名，还有字里行间高屋建瓴的辞藻。没用的，楼主，就算你怎么换马甲都是没有用的，你的亿万拥戴者早已经把你认出来了，你一定就是传说中的最强ID。自从论坛改版之后，我就已经心灰意冷，对论坛也没抱什么希望了，传说已经幻灭，神话已经终结，留在论坛还有什么意思。没想到，没想到，今天可以再睹楼主的风范，我激动得忍不住就在屏幕前流下了眼泪。是啊，只要在楼主的带领下，论坛就有希望了。我的内心再一次沸腾了，我胸腔里的血再一次燃烧了。楼主的几句话虽然简单，却概括扼要，一语道出了我们苦想多年的而不可得答案的几个重大问题的根本。楼主就好比论坛的明灯，楼主就好比论坛的方向，楼主就好比论坛的栋梁。有楼主在，论坛的明天必将更好！大师的话真如“大音希声扫阴翳”，犹如”拨开云雾见青天”，使我等网民看到了希望，看到了未来！晴天霹雳，醍醐灌顶或许不足以形容大师文章的万一；巫山行云，长江流水更难以比拟大师的文才！黄钟大吕，振聋发聩！你烛照天下，明见万里；雨露苍生，泽被万方！透过你深邃的文字，我仿佛看到了你鹰视狼顾，龙行虎步的伟岸英姿；仿佛看到了你手执如椽大笔，写天下文章的智慧神态；仿佛看见了你按剑四顾，江山无数的英武气概楼主发的的图片是如此的生动，如此的令人憧憬，如此的令人神往，它用最简单而直观的形式彻底而又充分的证明了作为基础科学的平面几何学的基本原理之一：平面里的两条直线只能有一个交点。楼主用心良苦，用一个如此吸引人的标题把广大读者的注意力集中到这个帖子上面来，为的是给我国10多亿人口普及平面几何原理，丰富大家的科普知识，充实群众的大脑，提高大众的科学文化水准，早日实现四个现代化作出了不可磨灭的贡献，楼主实在是诲人不倦，精卫填海，恩比天高。楼主所具备的这种毫不利己，专门利人的精神，不正是我们当代社会所最缺乏的可贵精神吗。其人格的伟大，精神的崇高，对社会的义务感，对世界的责任感，就如同楼主对自然科学的严谨态度一样，毫无保留的表现在楼主高尚的人格中，又流淌在楼主高贵的血液里。虽然我们没有机会亲眼目睹楼主高贵的体态，但从两条短短的直线之间我们还是能够依稀隐约窥视到楼主那伟岸的身躯，他犹如我们充满迷雾的人生航程之中的一座灯塔；又好似行走在穷山恶水之间的旅人看到的一座正冒着袅袅轻烟的驿站；又好比在伸手不见五指的黑夜之中摸索前进的人们的一盏指路明灯。总而言之，你就是红灯记中铁梅手中的那一盏红灯。是你，指引了我们革命的方向；是你，指明了我们前进的道路；是你，使我们的人生方向有了新的定义。你看那两条红红的直线，它们是如此又红又专，他们有着相同的长度和斜率，却又如此不同，简直是天作之合，天衣无缝，就算是上帝和如来也不能画出那么完美的线条。它们一个指着北极星的方向，另一个则指着大熊座的方向。不需要任何的度量工具，就是这么简单的两条直线，精确无误的指着数万光年之外的天体，他们的轨迹，穿越了太阳系，穿越了黑洞，穿越了第一次宇宙大爆炸形成的星系边缘，遁入了无尽的虚空，他们是人类第一次和其他平行宇宙智慧生物沟通的桥梁；也是传递人类友谊，渴望交流的情感的一扇大门。而他们的交点更是精妙，就在我们眼前的高12，宽8象素的方框之内。如此精确的计算，难道不是楼主用心良苦的结果吗？我们难道不该为楼主这种为科普奉献青春的精神所深深感动吗？我感动的热泪盈眶，这眼泪，毛主席逝世的时候没有流，周总理逝世的时候也没有流，就算当我看到我所挚爱的lyp gg 在《射雕》里面如此真实而完美的表演所感动时我都没有流。但是这一次，我流了，而且流的无怨无悔！这眼泪不为别的，就是为了楼主的精神所感动的！一个字:值！为了我国的全民四个现代化建设，流几滴眼泪算什么？今年是我的本命年，这个帖子是我今天看到的第一个帖子，我很庆幸这是我本命年的处男贴，它无疑给了我这一年的无比的信心，使我在今年的爱情关，事业观，世界观，人生观都发生了天翻地覆的变化，我圆满了！！为此，我决心把这一个珍贵的帖子好好保存下来，刻成dvd光盘，用钛合金做成保护盒，埋在南山的最高处，每年这个时候焚香祷告，感谢楼主给我的人生指明了新的方向，让我的人生充满了新的意义。如果楼主的心愿得以实现，那我相信只要读过楼主帖子看过楼主的贴图的朋友的人生都会充满就了新的意义。难道楼主想说明的仅仅是平面几何的一个原理吗？不！楼主赋予的是广大人民渴求知识，渴望为国家四化建设而贡献的激情。今天，我们感谢楼主，感谢你的帖子，为的是明天更好的学习自然科学，更好的为祖国建设出力！只要我们循着楼主的足迹，认真学习楼主的帖子，看楼主的贴图，那我们的理想还会远吗？祖国的繁荣还会远吗？让我们一起期待着这一天吧！ 活跃贴吧气氛~求个脸熟 找到好贴不容易，我顶你了，谢了