生产中产生“乱象”的原因与解决办法
<P> 许多工厂均有此现象，就是订单未能依照与客户所预订之期限前交货。导致客户天天催货，业务人员穷于应付，频频更动出货计划，生产治理与制造部门也是疲于奔命，日日加班，精疲力竭，但是越是“盲乱”不只品质越不稳定，效率更是低落，其中原因大致有以下：</P><P> 1、营业部门未有事先得销售计划。</P>
<P> 2、营业部门未按照销售计划接受定单，大量超额接单。</P>
<P> 3、生产部门未有完整的产能分析。</P>
<P> 4、生产治理的生产计划未与营业的销货计划同步。</P>
<P> 5、生产部门的产能计划未与营业部门的销货计划协调同步。</P>
<P> 6、物料控制未与生产计划同步。</P>
<P> 7、采购材料、零件进料迟延或品质不良。</P>
<P> 8、要害性机器设备故障，修理期过长。</P>
<P> 9、生产中品质不良返工重做。</P>
<P> 10、进度管制不彻底。</P>
<P> 11、紧急订单插入多。</P>
<P> 12、生产能力未达生产计划标准。</P>
<P> 以上的种种情况，不是货生产不出来，就是要交的货生产了以大堆，还未达交货日期的积压在仓库，要急的交货的却做不出来，真是所谓的“货不畅其流”。</P>
<P> 进度落后措施</P>
<P> 在交货进度落后的情况下应采取的措施：</P>
<P> 1、提升产能</P>
<P> 增加瓶颈工程的人员及机器。</P>
<P> 必要时增加轮班。</P>
<P> 部分工作考虑委托外加工。</P>
<P> 2、协调出货计划</P>
<P> 经由营业部门与客户协商，可以延后交货的延后。</P>
<P> 3、减小紧急订单的插入。</P>
<P> 在作生产计划与销货计划协商时，生产计划应保留5的产能空间，以作为紧急订单追加之用，如在已进度落后严重的情况下，营业部门应尽量节制紧急订单之插入，以免雪上加霜。</P>
<P> 4、延长工作时间</P>
<P> 除了加班以外可以考虑后面的休假日调班。</P></div>
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