推行6S遇到的八大问题-精益六西格玛
.1、不能坚持。6S活动开展起来比较容易，大部分还搞得轰轰烈烈，短时间内效果非常显著，但是能真正一直坚持下去，持之以恒，成为习惯的企业却并不多见，很多企业存在着“一紧二松三垮台四重来”的现象。6S的活动贵在坚持。2、只搞运动战。只在客户参观时、重要节日时推行6S，重视6S，没有认识到6S所起的真正作用。
3、领导不重视。领导只是口头上重视，说6S重要，但在真正实施时从不或很少参与。
4、员工应付。抱着应付的心态，制度不合理，无激励，没有办法来激励员工的士气。
5、员工不积极参与。员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达不成共识。
6、事前规划不足。公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放，存在很多不好摆放以及不合理之处。
7、实施不彻底。推行人员要求底、6S推行水平底，部分区域未实施。
8、评价人员不公。考核人员在进行评比检查时不公平，没有严格执行相关规定。
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