精益生产赋予企业速度上风-精益思想及理念
.还记得2004年雅典奥运会男子110米栏的出色一瞬吗？刘翔以12秒91平了由英国名将科林-杰克逊保持的世界纪录。这枚金牌是中国男选手在奥运会上夺得的第一枚田径金牌，刘翔也因此在神州大地家喻户晓。刘翔长得高高瘦瘦---实在每一个跨栏赛场上的选手都长得瘦瘦的。要想跑的快，瘦是必要条件。
企业间的竞争何尝不是一场速度比赛呢？交货期的压力一天比一天大，怎么才能快速交货，是摆在治理者眼前的重大课题。对于生产现场来说，这一课题要求不断缩短生产周期。在这里我们定义生产周期为，从原材料进厂到成品产出的时间。
精益生产正是缩短生产周期最有力的工具。通过实施精益生产，制造轿车的丰田公司在日本的生产周期达到了4.2天，生产数码相机的奥林巴斯则压缩到了1天。反观我国上海某家著名汽车制造商，生产周期竟然是3个月20天!在一个产品不断更新换代的时代里，落后三个月意味着多大的损失？
丰田以及奥林巴斯短周期的秘诀在哪里呢？他们不约而同的把库存视为浪费，以为库存本身不会给公司带来任何价值，反而是影响公司行动速度的多余脂肪。
精益生产即由此而得名：精益生产是一种消灭浪费、创造价值的生产治理方法，通过削减库存大幅提升交货速度是它的明显特点之一。精益生产是英语“Lean Production”的汉译，Lean在英语中的意思就是瘦、无肉、无脂肪。这个名字确实是传神之译，在竞争中要想以速度致胜，就需要向王翔那样，精瘦无肉，才能跑在前面。
通过削减库存压缩生产周期：
熟悉生产现场的人都知道，有三个生产现场必须关注的核心要素：Q（Quality品质）、C（Cost本钱）、D（Delivery交期）。精益生产主要解决“交货期”这一题目。另外，在实施精益生产过程中，由于大量采用现场改善手法，因此使得公司的生产本钱也会同时下降。交货期由两部分组成，一是从原料采购到进进生产现场之前的“调达周期”，二是“生产周期”。
关于生产周期，一直以来都存在一个很大的误解，相当一部份人以为生产周期只和生产能力有关。要想压缩生产周期，就要增加产能。但是实际上，影响生产周期的因素有很多，回纳一下主要有以下因素：原料库存、半成品库存、成品库存、生产能力、批量大小、生产顺序。其中，库存是影响生产周期最大的因素。
实施精益生产的企业往往把压缩库存作为首要追求，这让一部分企业经营者感到难以理解，由于固然人人都知道库存会占用资金，但是一再压缩已经很少的库存，还能带来多少经济效益呢？其秘密就在于，压缩库存能缩短交期。日资企业争相压缩库存的用意，原来在此！ 新人求罩 看帖回帖是美德！:lol 前排支持下 我在论坛打滚这么多年，所谓阅人无数，就算没有见过猪走路，也总明白猪肉是啥味道的。 你们觉得楼主有我萌吗？`(*∩_∩*)′ 活跃贴吧气氛~求个脸熟 其实我是奉吧主大人之命来顶贴的... 不要崇拜哥，哥只是贴吧里的一阵风 前排支持下分享