jimmy 发表于 2012-8-3 07:13:29

5S管理标准化文件之四-标准化管理

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十、作业现场规范         1、作业人员必须正确使用劳动保护用品。        2、作业平台、支垫、支架等必须牢固,承受物品不得超重。        3、拆卸下来的总成和大件要清洗干净,原则上放置在大托盘中,不准直接放在地面上。放置时间较长的要予以遮盖,防止落上灰尘。        4、拆卸油箱及存油存水部位时,要用油盆水盆接漏,防止油、水落在地面上或地沟内。        5、起重吊装作业,必须有专人监护,以防止事故发生。        6、车外作业时,必须正确使用护车布,而且不得进入车内。        7、车内作业时,要正确使用座套、脚垫、方向盘把套。        8、严禁在厂区内吸烟、随地吐痰、食用带皮壳的食物。        十一、作业流程规范         对于维修作业流程,公司实行看板管理。具体要求如下:        1、全体职工必须按流程进行操作,不得违反。        2、全体职工必须对整个流程的具体操作方法非常熟练。        十二、质量控制        (一)、质量管理组织机构        在经理领导下,副经理负责质量管理工作,兼任总质检员。各班设质检员1名,由班长兼任。        (二)、质量要求        1、修理完毕的车辆,必须符合修理技术标准(GB3798-83)规定的要求。        2、大修车辆必须达到行驶里程。自出厂六千公里或三个月时间内保证车辆技术状况。        (三)、质检工作程序        1、新出库或上工序为原材料、零部件及总成,作业人员必须进行检测,合格则进行下工序,不合格则报质检员复核,并签字退回仓库或上工序。        2、零配件经加工、修理、装配、调整,完工后交质检员进行检验,检验合格后转至下工序,不合格必须返工。        3、车辆维修完工后,先由主修人员自行检查。自检后由辅修人员互检,再将车辆钥匙交班长,由质检员(即班长)进行检验,如符合质量标准,则填写检验单并签字,之后安排试车。试车完毕确认没有问题,将车辆钥匙交给调度员之后方可放行。如有必要,须交总质检员再次进行检验。        4、出现质量返修事故,调度员及负责维修作业人员所在班班长,必须将返修车辆相关情况及时报告公司领导。         (四)、维修质量控制及相关事宜        1、启动发动机检查车辆故障时,应当先检查风扇是否转动、水箱是否有水。        2、车辆修理完毕试车时应当先检查手刹、刹车是否灵敏。        3、零配件、汽车总成解体及组装要按顺序进行。解体时,原则上按先外后内、从左至右的顺序进行。组装时,则按解体时相反顺序进行。在组装时不能有任何东西漏装,发现原来有漏装的在维修作业时必须补装好,确保完整、无遗漏。上螺丝时必须使用匹配的扳手等工具,力度必须适度,既不能使劲过大,也不能使劲过小。        4、常见故障判断及检查顺序规范。        a、凡前来检修的车辆,必须先由正副班长确认检修难易程度,合理安排维修人员进行检修。原则上难度大的检修任务,安排技术较好的维修人员进行检修,难度小的由其它维修人员进行检修。        b、检修前,必须先由正副班长(或班长指定的技术好的职工)先进行故障判断,确认是否需要更换零配件以及需要更换哪些零配件。在作出决定之后方可实施。        5、更换零配件时,不匹配的零配件不允许安装。        6、爱护各种仪表、设备。每次收工后,要将仪器仪表擦拭干净,并保持车间卫生清洁。每周星期五下班前要进行一次保养、检修、校正。举升机每天下班之前要例行检查并擦拭干净。        7、当天上午的维修任务不得拖延到下午,当天下午的维修任务不得拖延到第二天。中午、晚上和星期六、星期天该加班完成的维修任务,正副班长必须安排加班。

ouyangzihe 发表于 2019-12-7 17:28:22

支持下 很好的资料

kelexiangcha 发表于 2019-12-7 17:34:11

如果你感觉我ID帅气,请粉我

richardyu 发表于 2019-12-7 17:38:17

目测 火不了。

这小子真坏 发表于 2019-12-7 17:38:42

云鲸机器人在哪有卖的

litswee 发表于 2019-12-7 17:41:22

目测 火不了。

牧民 发表于 2019-12-7 17:56:01

从入职到现在,一直默默的关注

jinlongtang 发表于 2019-12-7 18:15:57

510074352 发表于 2019-12-7 18:16:12

活跃贴吧气氛~求个脸熟

传说pyp 发表于 2019-12-7 18:18:29

LZ说的很不错
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