高手请进:比较下组装厂的生产模式,那种模式为最佳,期待你的参与
本帖最后由 ronnyluo 于 2010-8-21 07:45 编辑本人现在在一家小shouji厂工作,生产的shouji工序相对较多(物料有30种左右),现有生产模式为“一字流水线型”,工序26个,各工位的作业简单,现在搞专案:一、推入平行线式流水线(流水线两边做同样的工序),工序为13个二、推行U型线,工序5-7个 请各位大侠谈谈这几种模式推行中的注意问题,优点和缺点是?是否还有更优方案?
RE: 比较下组装厂的生产模式,那种模式为最佳,欢迎高手们讨论
大家谈谈自己的看法撒,help 生产什么产品,经常换线吗?平行流动:两边交叉流,对表面要求没那么严格的产品是可以的,节省了线体长度,空间
U型:灵活性高,但同时,传递会造成麻烦,当然看你具体怎么布局了
个人建议,如果你的产品相对稳定,即时换了产品也相差不大的前提下,采用**皮带的流水线,就是两根皮带在同一个流水线,可以两边流,单边流,U型流等等
当然,如果产品相差大,不稳定,建议采用小型线体,或者CELL模式, 回复 3# 夏雨寒
很受用,就是还简单了点,呵呵
我QQ号:41380928,详细讨教 需要说明下:>..企业,大小物料25种左右 怎么shouji二字显示不了啊 原来我们>..厂组装的话一般在26个工序左右,节拍18S左右
现在想改为双变流:12-13个工序,节拍25-30S
cell型:5-7个工序,节拍50S左右,大家谈谈这种改善的可行性及技巧性 如果效率优先,生产线没有什么贵重设备,就采用Cell方式,
如果产能优先,就采用一字形流水线。
一般来说,工序越少,传递越少,效率越高。 顶一下!!! 工序多的话,还是柔性较好的单元生产比较好。容易改