5S现场管理 _ 工业工程网
。</p> (工业工程网展示的下载地址http://www.hnhk.csg.cn/UploadFile/2009041304575824.doc为网友提供参考，不对其内容负责。。)5S现场管理5S现场管理,营造整齐,清洁,
有序的工作环境
结合公司的实际,陈钢经理在今年的工作会议上``` `提出:在海南电网公司的领导下,争取利用三至五年实现"国内先进水平供电企业"的目标,把海口电网建设成为科技水平高,能够抵御强台风的海岛型电网,供电能力和供电可靠性,电压质量和电网自动化水平与滨海省会城市的{词语被屏蔽}经济发展相适应的电网,让客户感到用电服 务方便,快捷,安全可靠,不间断,以客户为中心的理念真正体现电力企业的核心价值.
创先工作,是践行南网方略,实现南网公司提出的"打造两型两化,国内领先,国际著名的企业"的战略目标,是南网方略在"创先"实践中具体化,是整个南网公司系统在世界 500 强企业提升的有效途径.在创先工作的要求,就是在现有的工作岗位上创新!所谓"新"并非对旧的全盘否定,而是在原有工作基础上进一步解放思想,开拓思路,管理出新,业绩出新;对于基层员工来讲,投身创先工作,就是想方设法做好本职工作,提升自身工作水平,在工作中创出新的亮点,为创建"国内先进水平供电企业"贡献.
如今创先工作的思路应当是对企业日常生产经营活动的不断改进,和日常工作融为一体,融入日常工作的各个环节,对日常工作提出的更高标准和要求.当前公司的创先工作,要结合海南电网公司提出的"三基"工作 (抓基层,强基础,苦练基本功)来开展.班组是企业的细胞,班组的员工整体素质提高,企业就会不断与发展,在班组建设,生产过程中各施工场所与办公场所,引进"5S 现场管理"进行管理与推行.5S 现场管理是培养员工自己动手为自己创先整齐,清洁,方便,安全的工作环境,不断提高自身素质,自觉遵章守纪,高标准严要求,有力地推进了企业标准化,规范化,精细化."5S 现场管理"起源于日本,指的是对生产现场的人员,设备,材料,方法等要素进行有效管理,其方法包整理 (Seiri 即区分要与不要的东西,不要的丢弃),整顿(Seiton 定位,需要时立即可使用的状态),清扫 (Seiso 消除灰尘,杂乱,不用物等,保持清洁,没有垃圾和脏乱),清洁 (Seikeesu保持光亮,美观,无公害和卫生的状态),素养 (禁用词语suke 有礼貌,有教养,遵守规律,规则养成守纪律的习惯) 五个活动内容,因罗马拼音均以"S"开头而简称"5S"管理.5S 管理在日本丰田公司先行积极倡导与推行,提升了员工的素质,并给企业带来丰厚的回报.推行5S 管理,在塑造企业形象,降低成本,准时交货,确保安全,提高质量,高度标准化,营造良好的企业环境与优秀的企业文化等方面发挥了{词语被屏蔽}管理无法取代的作用,它被各国管理界所公认,并使之风靡世界.通过实施5S 管理,营造一目了然,整洁,有序,安全的工作环境,循序渐进培养了员工良好的工作习惯,革除其马虎之心,员工以不断地关注细节,遵守规定,维护环境,综合考虑全局的生产现场环境,制定切实可行的计划与措施,企业从而达到规范化,标准化管理.
开展5S 管理的步骤:生产(办公)环境治理第一步1S:整理,即首先区分出要与不要的物品,并将不需要的物品马上清除.占据工作重要位置而闲置不用的物品,可存放库房指定位置,物以类聚,建立相应的台帐管理,这样可以减少滞留,使通道畅通无阻;班组工器具房工具分类摆放,整齐有序,方便,快捷拿取到可用上的物品,库存分类,更有效作好备品备件与库存量管理;
生产(办公)环境治理第二步 2S:整顿,即区分必需品与非必需品,并将必需品放于任何人都能立即取到的位置,使寻找时间减少为零,常用的资料,工器具分类放在指定的文件柜,工具柜(架)中,有明确标识,有物品清单,型号,数量,库存量等铭牌;电脑资料,分类建立相符文件夹存放,一目了然;做到定位,需要时立即可使用的状态.
生产(办公)环境治理第三步 3S:清扫,即将办公区,工器具库房,或生产环境创造一个没有垃圾,一尘不染,工完料清的环境.班组人员每天准备工作前需要扫除工作岗位上的一切垃圾灰尘,清扫,检查机器设备,工器具,如有缺陷不能正常工作要进行修理或马上报相关工作人员检修,增添备品备件,并快速制定出应对措施,保持工作现场干净.
生产(办公)环境治理第四步 4S:清洁,即将前面三步的做法制度化,规范化,具体化,标准化,并执行和巩固固化,保持工作环境整洁,舒适,合理.在上述3S 工作后,每位班组工作人员自觉尊重大家取得实效的劳动成果,维护周围的环境,持续前3S 和美化,艺术化,当使用资料,工具更换存放位置时,需首先要流程,制度修改,告知;电脑中的资料不能随意调换存放位置,避免给其它同事带来不必要的寻找时间.做到保持光亮,美观,无公害和卫生的状态. 生产(办公)环境治理第五步5S:素养,即班组工作人员严格执行各种规章制度,工作程序和各项工作标准,养成良好的工作习惯.通过前4S 的持续进行,制定出的规章制度,让每个员工自觉遵守,养成良好的工作习惯,使5S 规定成为日常工作中的自觉行为.
通过5S 管理,可以节约成本,减少库存,提高利用率,物资存放明晰,供应及时准确;营造出干净整洁,井然有序,标识清楚,宽敞畅通的工作环境;5S 管理过程,得到巡检及时,保养得当,稳定可靠的设备,培养出一丝不苟,认真负责,遵章守纪的员工.有效的5S 管理,并为企业安全生产增添可靠的动力.
学习"5S 管理"的好处在于: 1) 改善现有物质环境 解决现场脏乱差的环境,提高设备利用率,精简无效劳动,减少失误,减少安全隐患. 2)改善人们思维过程, 改变旧传统习惯,做到日记化,透明化,集中化,改善化,教育化,养成良好的习惯,培养为他人服务的精神.3) 降低消耗,减少浪费,为顾客着想,提高团队精神,培养员工管理及专业技能,作精品.
上述步骤只是提供生产环境治理的整体思路,而要将上述步骤落实,不仅需要所有工作人员严格遵守规定,坚持整理,整顿,清扫,清洁,切实将"5S"管理理念转化为自己的行动纲领,循环往复,将制度规定转变为自觉行为.所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效,它不可能在短期内获利,而是长期投资;没有 捷径,只有脚踏实地去做.现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密,产品要优良,而5S 管理就更加重要.因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障,士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品或提供优质的服务.
总之,5S 管理,是不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造,而是依靠现场人员,由现场的当事人自己动手为自己创造一个整齐,清洁,方便,安全的工作环境,正确地执行已经规定的事项,养成现代化大生产所要求的遵章守纪,严格要求的风气和习惯,有力推动标准化工作的开展.
(创先办 陈峰) 不错不错，很好哦 一看到楼主的气势，我就觉得楼主同在社区里灌水的那帮小混蛋有着本质的差别，那忧郁的语调，那熟悉的签名，还有字里行间高屋建瓴的辞藻。 如果你感觉我ID帅气，请粉我 楼主的帖子实在是写得太好了。文笔流畅，修辞得体，深得魏晋诸朝遗风，更将唐风宋骨发扬得入木三分，能在有生之年看见楼主的这个帖子。实在是我三生之幸啊。看完楼主的这个帖子之后，我竟产生出一种无以名之的悲痛感——啊，这么好的帖子，如果将来我再也看不到了，那么不是浪费楼主的心血吗？经过痛苦的思想斗争，我终于下定决心，牺牲小我，奉献大我。我要拿出这帖子奉献给世人赏阅，我要把这个帖子一直往上顶，往上顶！顶到所有人都看到为止！ 小伙伴们在哪里~ 这个要关注一哈哈 工业工程已经深深的代入到了各个行业 工业工程已经深深的代入到了各个行业 楼主出来我们一起玩耍吧