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设备的维护保养规则 DF-GZ-006</p>一、设备的例行保养
设备的例行保养是为了确保设备清洁、正常、安全运行，杜绝设备意外事
故的发生。由操作者进行。内容如下：
1、班前按照设备的巡回检查项目，进行严格认真检查。
2、设备所有操纵机构，各种安全保险装置灵敏可靠。
3、经常保持设备的润滑良好、清洁、无腐蚀、无碰、砸、拉伤。
4、工作时间经常注意设备的声响、温升、各种压力指令信号、油位、水位是否正常、准确。、
5、班后设备擦拭干净、各种手把、开关在空档断开位置。
保养周期：每班一次，保养时间：10~15分钟。
二、设备的一级保养
设备的一级保养是为了保持设备润滑良好，减少设备磨损，延长设备使用
寿命，消除设备事故隐患，保持设备的良好工作能力。一般由操作者进行。内容如下：
1、根据设备的使用情况，进行部分解体清洗，并清洗设备表面各死角。
2、对设备各部分配合间隙进行适当调整。紧固各顶丝及连结螺丝。
3、清洗部位：毛毡、毛线、滤清器及各种防尘屑装置，使各种管路保持畅通无阻，无泄露。
4、清洗各种黄油杯，更换新黄油。
5、电工配合，检查电器，接触良好，不漏电。
保养周期：每运转300小时进行一级保养
保养时间：8小时。
三、设备的二级保养
设备的二级保养是为了提高设备大修间隔期内的完好率和巩固大修成果。
设备运转到规定保养时间，由车间机修人员进行，操作者配合（条件好的可由操作者为主，机修人员配合）。除一保的内容外，还有以下内容：
1、根据设备使用情况，进行部分或全部解体，清洗检查。修光滑动面上的拉伤。
2、所有水箱、油箱进行彻底清洗，换水、换油。
3、所有电机电器进行清洗换油，全面检查配电线路，达到整齐、安全、可靠。
4、更换或修复所有不合用的磨损件，并为下次大修做好备件资料工作。
5、检查安装水平，进行工作精度试验，除了列入大修计划的设备外，所有经过二级保养的设备都应为完好设备。
保养周期：每运转3000小时进行二级保养
保养时间：42小时。
--文章来源：中国企业持续改进
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