工厂管理-什么发挥作用？丰田张富士夫：行动、提升、重复－工业 _ 工业工程网
自从1999年由张富士夫担任总裁以来，丰田公司获得了空前的繁荣发展。销售增长了39%，利润更是以141%的巨幅增长，达到了110亿美元。张富士夫在1960年当他23岁的时候进入丰田公司，并于80年代将著名的丰田生产方式移植到丰田在美洲的工厂。这是一个新机会的尝试，这个以年轻为本的混血型企业在张富士夫的关注下初次登场。张富士夫常说聪明的企业总是努力做到更好。记者：是什么使得丰田如此聪明？
张富士夫：我不能确定“聪明”一词对于丰田而言的确切含义。与在脑子里能够巧妙地解决问题相比，我们宁可选择执行。如果一种解决问题的方法不凑效，我们会尝试用{词语被屏蔽}办法。我宁可把丰田看作是一个不害怕把自己的手弄脏的公司。要是你把这个说成是“聪明”，我同意。
记者：就采用您的这个定义吧，那么丰田如何能够做到年复一年还依然聪明？
张富士夫：丰田是从丰田先生发明自动织布机开始成长起来的，发明家的精神就是活泼的、优秀的。当行动成为关键的时候，它所聚焦的就是结果。我年轻时懂得了这个道理，那时必须到地里去——在那，你总能为你所发现的感到惊奇。我也学会了不轻易放弃。当在某些项目上失败的时候，我的上司从不责怪我，相反，他让我再来一次。好的管理者从来不说“叫你怎么做就怎么做”，因为那其实等于告诉下属“你们不动脑也没关系”
记者：全世界的公司都在学习丰田生产方式。它们能够变得像丰田一样聪明吗？
张富士夫：有些公司认为只要照着我们的方法去做，就能像我们一样取得成功，但结果却常常失败了。这是因为仅仅依靠方法，是不足以使一个糟糕的演员变成明星的。其实更应该做的是致力于员工基本的思考方法。在丰田，我们通常从两个问题入手“哪些地方有浪费资源的情况，如时间、人员或物料”和“我们如何能够减少浪费？”以传送带为例，一些制造商把传送带用于装配线上在工作者之间运送产品。传送带其实造成了时间上的浪费，因为每一个道工序工人都要从传送带上把产品拿下来。如果把零部件固定放置，工人在必要的时候走近会更快。大家今天所了解到的丰田，是我们40年挑战自我，消除浪费的结果。
记者：丰田在全球扩展的同时是如何保证品质的？
张富士夫：这确实是个大问题，也是我们必须征服的问题。我们制定了严格的标准，但有时会达不到标准。因此我们需要一种不怕停线的文化。我在美洲工作的时候，最开始工人们总害怕停线，因为他们不想因此让领导失望。但不到一年的时间，他们对于何时该停线已经非常熟练。去年我们开放了全球支援中心，用以对全球各工厂的管理者进行培训。全球有40或更多的丰田工厂在质量上开展竞赛活动。
记者：{词语被屏蔽}公司您认为聪明的有哪些？
张富士夫：从资生堂那里您可以学到良好的品牌形象；佳能则是全球扩张的典范。长期以来我也十分钦佩通用公司，当通用在五、六十年代进入欧洲的时候，他们在那的辅助供应商就彻底的当地化了。对于向成功学习的人，任何公司都可以成为老师。
--文章来源：互联网
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