3C认证的产品确认检验问题。 _ 工业工程网
</script>如题，这个产品的确认检验（不是关键件的定期确认检验）是要求按照型式试验的检验项目来做的，如果企业没有这样的检验条件（没有相关的检验设备），是否可以用每年的监督抽样试验结果作为产品的确认检验。wagbo (2006-11-12 17:08:25)我认为是可以的!lfh2516 (2006-11-13 08:59:37)应该是可以的,不过前提是监督检验的部门有这个授权的资格.现在很多下面的监督局是没有资格出具检验结论的,认监委是不承认的.daniel000 (2006-11-15 12:45:14)我所说的监督抽查就是CQC分中心每年对我们进行监督检查时对产品所做的抽样检查，都是送到CQC认可的实验室做得测试。dragon5588 (2006-11-15 14:12:56)这个不好说,应该没有问题,国外一些认证要求,必须具备一定的检测能力才能通过认证.hit123 (2006-11-15 14:19:46)可以这样做的！mrjislt (2006-11-15 14:30:20)不可以的，要参考认证规则进行的，例如按照规则有些是1次/半年的，请问要是你的“监督抽样试验结果”一年只有一次怎么办？按照规则要有条件自己检验的可以自己做，不能做的可委托有资质的第三方机构。yusong5488 (2006-11-15 14:41:33)如果监督抽查的产品及试验项目完全符合3C认证规定（一致性）当然可以认证OK (2006-11-15 15:41:10)要按照实施细则来luogzg (2006-11-27 11:49:28)例行检验和确认检验是CCC认证中特别强调的地方，一般应单独形成程序文件。“例行检验” 是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。一般而言，工厂都应具备这种检验能力。
“确认检验”是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。企业可能不具备这种能力，因此需要送外检测。而检测周期一般在“实施细则”（或相关标准中）有明确规定，只要按要求进行就可以了。
参见下面的程序文件。（电源适配器）
例行检验和确认检验程序
1．0目的
对产品进行例行检验和确认检验，确保产品达到规定质量要求，满足顾客需要。
2．0范围及定义
本程序适用于生产的最终阶段对装配后的认证产品进行例行检验和确认检验。
本程序中之“例行检验” 是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
本程序中之“确认检验”是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
3．0职责
3.1质检部负责产品的确认检验和记录。
3.2质检部总检班负责产品生产过程中的例行检验和记录。
3.3生产车间负责不合格品的处理。
3.4质检部主要负责本程序的实施。
4．0工作程序
4.1例行检验程序
4.1.1 检验项目：例行检验在装配完成后进行。本厂例行检验项目为抗电强度测试.标记检查、绝缘电阻测试、感应电压测试, 分别根据有关操作规程和作业指导书进行检验。
4.1.2 检验方法：非破坏性的进行100%检验，但若涉及同一产品，可以采取相比对方法进行等效快速检验。其中标志检查可以放在其余项目检验合格后进行检验。主要查看铭牌等标志是否正确。待所有检验项目均合格后由包装人员进行包装入库。
4.1.3 判断方案：因是全检，故在例行检验中出现问题，直接进行判断处理。对检验中出现的不良品，严格按照S-QP-19《数据分析控制程序》和《成品检验规范》中的定额指标进行考核，不合格品按《不合格品的控制程序》执行。
4.1.4 除非顾客批准，否则在所有规定活动均已**完成之前，不得放行产品和交付服务。因顾客批准而放行的特例，应考虑：
A) 这类放行产品和交付服务必须符合法律法规的要求；
B) 这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求。
4.2确认检验程序
4.2.1确认试验应按标准的规定进行。
4.2.2 本厂电源适配器的确认检验项目、频次如下表。
4.2.3确认检测时，对于本厂不具备测试设备的项目，应委托有相应资质的国家实验室进行试验。
4.3 检验设备出现故障或失效时，应采取如下措施：
a） 日常生产中出现机器故障或失效，应由设备部及时修理，设备部无法修理的，应及时报告部门主管，并填写《设备保修单》请求外部修理。
b） 修理结束后应填写《生产设备定期维护和保养记录》，检修好的设备使用者应在《检测设备校准记录表》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
c） 由部门负责人、设备管理人员对检测结果的有效性进行评价，并采取必要的措施；
d） 对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写《设备报废申请表》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备统计表》上注明情况。
e） 对涉及的不合格产品按S-QP-16《不合格品的控制程序》进行处置。
f）必要时，按S-QP-20《纠正和预防措施控制程序》的要求指定和实施纠正和预防措施。
4.4所有检验记录统一由质检部依据S-QP-04《质量记录的控制程序》进行控制。
5.0 相关程序文件及记录
《质量记录的控制程序》 S-QP-04
《不合格品的控制程序》 S-QP-16
《数据分析控制程序》 S-QP-19
《成品入库单》 S-QRZJ-014
《耐压测试仪操作规程》 S-QWSB-002
《耐压测试作业指导书》 S-QWZJ-020
《感应电压测试作业指导书》 S-QWZJ-018
《绝缘电阻测试作业指导书》 S-QWZJ-018
产品名称 认证依据标准 试验项目(标准条款编号) 确认检测
电源适配器 GB4943 1.标记与说明（1.7） 一次/半年或一次/批*
2.电气结构检查（2.3，2.9,2.10） 一次/年或一次/批*
3.抗电强度（5.2） 一次/半年或一次/批*
4.直插式AC适配器插头尺寸 一次/半年或一次/批*
GB9254
GB17625.1 5.电源端子干扰电压 定期
6.辐射干扰场强 定期
GB8898
爬电距离和间隙（9.3.5） 一次/半年或一次/批*
泄漏电流（9.1.1） 一次/半年或一次/批*
绝缘电阻（10.3） 一次/半年或一次/批*
接地电阻（15.2） 一次/半年或一次/批*
* 1 次/批不应少于一次/半年。QFM9911 (2006-11-28 14:55:10)不可以。
首先，实施细则规定的必须由企业完成的检测项目即例行检验，企业自身必须有相应的能力和设备进行检测。而在确认检验中规定的项目中，不仅包括例行检验的项目，还有一些可能企业本身没有能力检测的项目。这时，企业可以委托有资质的第三方进行检测，由第三方出具检测报告。而且，确认检验和例行检验均有相应的频次规定。
而CCC的每年抽样检测，是属于确认检验外的一次抽样检测，一般情况下，每三年要求抽样一次，不会每一年都要进行抽样的。
当然，如果当地政府每年会对你的产品进行监督抽样检测，而且检测项目已覆盖CCC规定的确认检验项目，当然可以将此结果做为确认检验结果。yugenlin (2006-11-29 17:24:06)学习了 谢谢·！！！！ciqlijin (2006-11-30 20:02:17)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 daniel000 于 2006-11-12 11:17 发表
如题，这个产品的确认检验（不是关键件的定期确认检验）是要求按照型式试验的检验项目来做的，如果企业没有这样的检验条件（没有相关的检验设备），是否可以用每年的监督抽样试验结果作为产品的确认检验。 这是明确不可以的，但是如果当地技术监督局或是行业协会或使客户要求的送检或者抽检，只要检验依据和检验项目与标准要求一致，同时检测实验室也是通过实验室认可，有资格的实验室，就可以了 谢谢，资料不错 工业工程，精益生产基础啊 难得一见的好帖 加油继续 坚持 我要拿出这帖子奉献给世人赏阅，我要把这个帖子一直往上顶，往上顶！顶到所有人都看到为止！ 谢谢，资料不错 智能制造啊