光纤上的速度之舞 _ 工业工程网
建立应急机制的同时做好预测，做好预测的基础上实现物料的通用化，实现物料通用化的同时压缩流程磨合期，压缩流程磨合期的同时实现采购的本土化，这就是泰科光纤的舞步。当互联网产业在2003年前后走出泡沫阴影时，光纤制造业也重新爬出了低谷。但高成本、高售价的好时光早已一去不返，更多的企业在激烈的市场竞争中，开始审视自身，压本减耗。
世界500强企业泰科国际，在光纤技术上执掌着行业话语权，其旗下的光纤部门在世界范围内拥有多个研发和生产基地。上海泰科光纤事业部（简称“泰科光纤”）是其在中国的生产基地，80%以上的产品用于出口。即便拥有强大的全球网络支撑，泰科光纤仍被要求不间断地优化供应链。
对于像光一样善变的光纤制造业来说，速度是一切订单的生命之源。更低的成本、更快的反应、更强的协作能力，是泰科光纤正在追求的舞蹈节奏。
速度和预测
泰科光纤处在整条供应链的中段，工厂位于外高桥，负责制造产品组合中的综合性光纤跳线和连接器。电子行业产品更新换代迅速，需求也瞬息万变，不迅速介入就意味着丢掉订单。“客户给出的时限？”泰科光纤总经理张晓群说，“几周、几天、几小时都有可能。”
一个项目让原泰科供应链经理王军记忆犹新：2000年，美国威斯康辛州某学校接到了政府的一笔贷款，用于接入光纤系统。安装必须在当年4月5日完成，稍有迟缓便拿不到全额贷款。3月中旬，泰科收到订单，随即开始从全球系统中挑选制造地。墨西哥、上海两地被证实有能力承接该项目。最终，泰科上海挤掉了美国近邻，以更短的时限承诺拿到了订单。
实际上，上海泰科在拿到订单的时候也捏了一把汗：因为原料还差两种。上海工厂立即向泰科印度求援。来自印度的补料还在飞机上，特定产品的流水线已建成，本地原料早已侯在了生产线旁。那几天，张晓群的办公桌上摆满了物料报表和生产计划。
5个日夜的流水作业让产品在deadline之夜抵达机场，只要装上了指定快递公司的飞机，就可以开香槟庆祝了。不料状况发生了，快递公司竟然出现了计算失误，无法一次装载完毕。虽然该公司承诺能分批将货运到，但30%的货物将延迟一个半小时到达。对于泰科上海来说，这意味着全球绩效评比的达成率将会出现不光彩的一次记录。王军在凌晨两点，驱车赶往机场，费尽周折联系到另一家快递公司的飞机，并现场督促工人搬送货物。看到飞机升空，王军才长出了一口气。
在行业复苏的今天，这种情况几乎每周都会发生。泰科光纤开始建立应急机制，以控制突发状况造成的内耗。“平行作业”是一种办法，调动本地供应商，直供、通关、生产线、仓库、供应商出货、协谈同时运作，链接几个环节的是精确的物料和排产计划。泰科近期开展的“预通关”，是从和供应商互连的SAP系统中，预先得到进口原料的体积、重量等精确数据，提前将各类通关手续办妥，追求物料落地后的不停顿运输。泰科供应链经理何靓说，“快”的根本是缩短供应链环节中的沟通时间，减少信息在部门中的周转时间和人工处理流程。
对于随机性很强的电子制造行业，做到未雨绸缪很重要。何靓说：“难点是在订单入手前，没有一点相关信息。” 通过对料件历史使用率、客户需求倾向的分析，泰科预测部门分别列出每次订单的物料，并按照料号（物料种类编号）归类，并以月需求量划分成几大块，总体分为“常备”和“直供”两种。
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