IERRR 发表于 2010-10-3 05:09:58

关于新产品开发阶段供应商样品的偏差 _ 工业工程网

各位好,
我有一些问题想请教大家,请大家多提好的建议,谢谢!
我们公司的新产品导入(即NPI)阶段(这里已经去除了设计阶段)分为工程小批量、生产小批量和量产(机械类零件),在工程小批量时一般订购20PCS左右,确认供应商的加工能力和设计的问题,装配的机械不销售,只用于研发的测试用,然后更改图纸、供应商调整工艺/过程控制后,就开始订购生产小批量一般200PCS左右,此时的零件在装配后就要进行机器的装配并出货了,但通常在阶段供应商的零件仍然存在问题,生产小批量之后就开始量产了。
我的问题是:
1:在工程小批量阶段这20PCS通常供应商送来有偏差,但是设计或工程部经过确认不影响装配,就接收了,就装在机器上面,然后开始下生产小批量200PCS的单,但此时供应商上次出现的那些偏差很多又再次出现,不知道汽车行业对样品是如何承认的?是否样品必须完成达到图纸要求后才接收?有任何一个尺寸偏差都退回供应商?
2: 就上面这个新产品导入的流程中,有哪些需要控制和改进的?前2个阶段样品应该如何确认和检验?这个过程如何对供应商的过程进行控制呢?
望高手赐教,谢谢!padwood (2009-9-10 08:10:19)一般说来,性能和功能是绝对不允许偏差接受的。
对于尺寸来说,如果不是影响到装配、外观,可以偏差接受,不是完全需要达到图纸尺寸。
对于外观,必须给供应商一个可接受的标准,小批量时必须满足,不可偏差。
能够改进的,给供应商一个时限,之后必须达到要求。余香 (2009-9-10 08:49:14)偏差的问题比较头疼的。一般公司都存在。我的经验:
1 +、—偏差,检验时要向一个方向偏差。如果都是+偏差或如果都是—偏差,或看情况的有+,有—的偏差都不一定好装配,及时装起来了运行一段时间后也会出问题;
2 又保证材料的质量;
3 要做好记录;
4 外观的问题比较直观,好判断;
5 开始要认真、严格,批量后才可保证质量;
不知有没有用,作参考把。endnow (2009-9-10 10:18:23)1:在工程小批量阶段这20PCS通常供应商送来有偏差,但是设计或工程部经过确认不影响装配,就接收了,就装在机器上面,然后开始下生产小批量200PCS的单,但此时供应商上次出现的那些偏差很多又再次出现,不知道汽车行业对样品是如何承认的?是否样品必须完成达到图纸要求后才接收?有任何一个尺寸偏差都退回供应商?
--------工程小批量就是DV.有偏差的话,如果设计认为不影响装配,那么就必须要修改图纸,或者签偏差认可,同意供应商的偏差,而后供应商就按照新的要求生产.如果只是暂时接收,那么必须和供应商说明,要求供应商在生产小批量阶段改正,这个要和供应商达到一致
2: 就上面这个新产品导入的流程中,有哪些需要控制和改进的?前2个阶段样品应该如何确认和检验?这个过程如何对供应商的过程进行控制呢?
质量部门需要控制的是在进行生产小批量验证之前,要求工程部门,供应商必须解决所有的图纸尺寸问题。无论是供应商修改模具或者工艺,还是技术部门修改标准。所有的尺寸问题必须解决,否则不应该同意进入生产小批量验证阶段。样品的检验采用全尺寸量测的方式,同时所有的性能测试都要做。工程小批量阶段检验报告必须技术部门确认,签字即代表认可。供应商过程控制按照样品/试生产控制计划进行

建议楼主好好研究APQPwangwei3770628 (2009-9-10 10:18:50)push spc chart in supplier site十九朵月季 (2009-9-10 12:08:23)新产品的质量控制不到位,后期整个公司将受连累,为了“明天”日子好过一点,还是要象4楼说的那样做才行!vown (2009-9-10 20:45:55) 6# 十九朵月季


存在偏差是避免不了的,特别是机构产品。
对于偏差的处理方式,一般有3种处理方式。
1。接受现状,修改标准。 2.修改公差。
以上处理,要满足极限组配OK,供应商制程能力达到1.33以上。
同时,在量产后将此项列入SPC。
3.要求供应商改善。
不论是那种处理方式,我们都要考量到采取的措施是否有利于品质的稳定。当然,成本也是不可忽略的。xueying017 (2009-9-10 20:56:29)很好了.关键就是要定义清楚产品的准收标准和改善计划.如果没有规矩,那你永远也达不到要求的!改善无止尽,问题是如果定义不清楚,最后牵扯到报废和翻修 会引起大家的争议的andyyuan (2009-9-14 10:48:35)请大家再继续踊跃发言探讨,我希望听到更多更详细的建议,谢谢!joelee81244 (2009-9-14 16:45:29)首先不明白楼主的公司为什么能接受不合格的Sample,是Sample是对的还是贵司的设计是对的,一定要确认,不能说设计部门说可以装上就OK。如果设计这样说,那么说明他们的尺寸公差是随便编的,没有经过实际的确认。要么拒收该样品,要么要求设计部门修改公差,同时还要设计部门给出公差修改后的验证。
如果设计阶段你让别人存在偏差,等正真量产后,你就等着哭吧。成天的生产部门和客户的投诉。为了你以后的清净日子,一定不能在设计阶段放松要求。halfcig (2009-9-14 20:59:06)处于某些原因(供应商能力、成本、时间进度问题),对于一些不影响装配以及功能外观的尺寸可以接收,但需要设计部门作出认可(更改图纸或者偏差许可),便于日后的控制。andyyuan (2009-9-15 19:22:27)感谢各位的意见,说的很好,我认为偏差除外观外不能随便接收,尺寸问题如果装配可以或工程/研发部门让布接收,就必须要去研发更改图纸,负责就直接退回去。
很多尺寸问题是偏差后这批让步接收,但供应商未深入分析原因,下批次有出现同样的问题,因此必须要严格按照图纸的要去,要么更改图纸的公差,要么就重新做样品。
大家说对不对?

michael_z2008 发表于 2020-6-3 16:59:10

唉 这贴好玩儿

seabug 发表于 2020-6-3 17:05:07

工业工程,很不错

zo2046 发表于 2020-6-3 17:05:59

求粉~好人一生平安

fireworks 发表于 2020-6-3 17:09:51

不要看不起我... 我是个好孩子

李俊成 发表于 2020-6-3 17:10:16

我抢、我抢、我抢沙发~

hjf0663 发表于 2020-6-3 17:12:18

目测 火不了。

margy 发表于 2020-6-3 17:13:20

求工业工程QQ群

chiuchill 发表于 2020-6-3 17:17:07

目测 火不了。

kelty 发表于 2020-6-3 17:17:44

呦呦窃克闹!
页: [1] 2 3 4
查看完整版本: 关于新产品开发阶段供应商样品的偏差 _ 工业工程网