IE09 发表于 2009-4-24 01:25:58

求助~~各位前辈

我是09届IE应届毕业生,现在在一家小公司上班。我现在有个流水线平衡的项目,具体情况如下:
1、该公司以前没有IE,可以说在IE方面是空白;
2、流水线是以装配为主,主要是手工装备;
3、各个工序的作业没有标准工时,有都是错误的;
4、各个工序操作没有统一规范,作业现场物料摆放杂乱;
5、流水线作业员没有定岗定事的意识,流水线瓶颈问题严重,生产极不流畅,生产率低下;
6、公司必须在同一生产线上生产所有小型机型,种类有十多种,而且每种机型的批量有大有小(多则上百,少则几台),所以每天的换线是必须的(一天可能要换四五次)。

我现在要对这条流水线进行平衡(也就是对每个机型都要平衡),因为没有工作经验,不知从何下手。上段时间选了个机型对其进行改善,但经过昨天的试验效果并不好。
我不知如何是好。请各位好心的前辈们帮帮我,小弟在此先谢谢啦!
我刚才发的关于刷三防漆的标准就是该生产线的一个瓶颈工序,如果知道的话也同样指教指教吧!

dvd774381dvd 发表于 2009-4-24 09:17:19

1.必须做出作业流程图,作业指导书,有了作业标准才能有标准工时。
2.作业指导书出来后必须测出标准工时。
3.根据标准工时进行平衡率计算。
4.对瓶颈工位进行改善。
5.对整条生产线进行重新规划,即重排,用工作简化四原则。
6.可以做成自动化的绝不人工作业(自动化的成本不宜太高,老板舍不得)
7.对动作进行分析,进一步简化,达到提升效率的目的。
8.以上需一步一步慢慢进行,IE的改善不是一天就可以到位的,要持续。
9.如果你们公司无法持续进行,那你看贴的时间浪费了,我发贴的时间也浪费了。
一定要坚持!!!!!!!!

dvd774381dvd 发表于 2009-4-24 09:18:35

当然,5S是第一步进行的,和作业指导书一起进行,把现场的环境要求写进作业标准里面哦。

IE09 发表于 2009-4-24 23:30:33

to:dvd774381dvd
你好,非常感谢你回答!看来我的任务任重而道远啊~
还有个问题就是有些作业标准不好做,我也试过,例如给电源板刷三防漆这一工序,标准不好做!看来对一个IE新手来说做什么事都好难哦

dvd774381dvd 发表于 2009-4-27 06:07:48

作业指导书就是作业标准,作业员按照你的作业指导书作业,所以作业指导书很重要,要做好,从你的资料看你可以在你们公司做出很大的成绩,同时可以学到很多的东西。因为你们以前没有IE,所以给了你很大的空间来发挥,可以从一些小的方面来开始,比如一个工位的时间改善,一个小的夹具的改善,都可以是IE的改善的一个小项目,别看小,做的多了就出大成绩了。
上次说的你也一定要做好,要不所有的东西就都白做了。

dvd774381dvd 发表于 2009-4-27 06:10:27

对于你说的刷三防漆,建议你的标准参考你们客户的做,可以找业务那边帮忙要下,应该你们工程部就有,每个产品应该有工程标准,参照这个也可以的啊。

panlili123 发表于 2009-4-27 06:22:06

佩服,绝对是个经验丰富的工业工程师

IE09 发表于 2009-4-28 02:23:07

to:dvd774381dvd
听君一席话,我又有斗志了,呵呵!你真是好人啊!谢谢!

wqf3108211 发表于 2009-11-3 14:30:21

楼主啊,小弟现在遇到和你一样的问题了,难以解决啊,如果方便的话,你可否分享一下你的经验啊,做好是做标准工时方面的。不省感激啊!邮箱wqf_214@126.com

dylan7897 发表于 2011-8-25 07:25:30

從基礎做起就好了
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