Cell模式与环行机械式Line模式的比较讨论
本人工作几年来,在Foxconn工作时曾经为了做一条新产品生产线跑过不下5个产品事业处,看了一些不同类型不同产品的生产线,有Cell式的,Line式的,也有两者结合的.也参与设计过几条产品线,不过都是Cell线(因为所做的产品都是日系产品,客户比较认同cell). 对于不同的生产方式有不少收获至今也有不少困惑.在此先谈点本人对Cell线与Line线区别的一点浅见:
Cell:一般按工艺流程布置布局,生产线线体由单个工作桌按工艺路线组合排布来完成特定的加工.能够灵活的由一个楼层搬到另外一个楼层,一个地方搬到另外一个地方,可以通过增加或减少工作(桌)站的数量,拆分或合并工艺步骤,来达到增大或减少产能的目的.一般由手工按工艺流程传递产品的方式进行. 布局方式可以是U形,E形,O型,I形等.认定是cell式线体的特征是由单个工作站组合排布线体,手工方式传递被加工物.
Line:由链条,滚筒,皮带等机械方式传动,在其上按一定的工艺流程布置完成特定的加工. 线体由机械装置控制按一定的速度或强制节拍循环走动.工人必须在节拍时间内完成操作.一般线体为一个整体或每个动作之间互相关联,不易拆分和搬迁.布局方式一般为I形或O形.认定是Line线体的特征是由机械装置控制节拍,自动传送被加工物,通常线体为一个整体或互相关联.
在论坛上看过很多关于Cell线与Line线介绍的帖子,说实话对于那些标准定义已经被弄得糊涂了,至今也没能记住.以上纯属个人工作中的一点感悟,不同或不正确的地方请大家补充指正共同探讨.
因为现在所在的公司下属几个公司生产不同的产品,而且具体工程管理者不一样,所以生产线体的方式也不一样,我所在的公司就是我所理解的Cell生产模式,大小cell也有10多条.最近管理者要求向另外一个兄弟厂学习推行Line.看了兄弟厂的Line后,回过头来想想这几年工作中遇到的两种线体,有了一些个人看法,在此拿出来和各位同行探讨一下.
Cell Line
1.便于更换场地,便于重新优化组合,可布置较复杂的工装夹具 不便于搬运,不便于复杂工装工作
2.自由节拍,员工心理压力小.对于管理人员管理能力员工素 固定节拍,管理压力转嫁给了设备
质要求较高.
3.线体投资少,线体通用性强. 产能变化适应性强 线体投资大,只能满足部分规格相近的
产品共线生产.
另外,关于Cell与Line线体的效率问题,有的工程师认为因为Line线为自动传送产品,减少了传递产品的过程,因此在两种线体节拍平衡率一样的情况下节约了传送产品时间的产能.个人持不同看法,一时间想不到为什么不对.
由于时间原因写到这里,有点乱,欢迎大家探讨.待续......
{:soso_e142:} {:soso_e142:} 正在学习这方面的东西，谢谢分享 不管是CELL还是LINE生产方式，能够满足客户才是硬道理。
在我看来两种生产方式只不过是哪些所谓的大师搞个名头来糊弄人吧。
好东西啊，谢谢楼主啊！！
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网页代理8qi8.com LZ说的对我的帮助挺大的好 感谢你的分享 分析的很到位
谢谢楼主的分享