ljz.8866 发表于 2011-4-14 13:17:13

说实话,要是计件的,对IE做改善不是很好做

lineryang 发表于 2011-4-18 03:23:33

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必須得改革呀。

ty123456 发表于 2011-5-8 10:50:27

计时工资的话,最好按国家制定的基本工资,不好说来个保底工资,还有就是管理的问题,即使是记时,也要订个产能出来,让拉长和员工都要清楚的知道今天的工作量。

michan 发表于 2011-5-8 10:54:14

呵呵,希望多交流,最近搞這個,挺麻煩的。

liutang 发表于 2011-5-9 00:13:05

团体记件制,效率高

hongdawei1985 发表于 2011-5-9 01:13:18

   楼主有没有想过是不是应该制定相应的奖惩机制呢?单单靠多劳多得好像已经不能激发员工的劳动积极性了,可以试着从{词语被屏蔽}方面来提高效率,生产效率的提高不仅仅是人的因素,现场的布局,物料的流通,设备的摆放,生产线平衡率等等因素都与生产率密不可分的,你可以考虑下将现有的生产线进行优化,尽量多消除生产过程中的不产生价值的活动。

btxzhuhui 发表于 2011-5-9 05:45:54

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我不知道你们的高层是否有这个构想要把员工由计时改为计件,一般由计时改为计件要满足以下几个基本条件:
1. 是否能确保订单充足有足够货源?如果货源不足还去计件恐怕反倒会引起生产震荡;
2. 是否有支持计件相关数据信息的系统?如果没有成型较为完善的系统恐怕数据处理会制造很多问题;
3. 操作的计件工序是否是可以量化有固定操作步骤的单一循环?是否有支持计件依据的操作工序基础工时?如果是反复循环可以通过工时加以测定的那就没什么问题,再把技术等级分出按照不同的小时工资率去定义就可以。
4. 改计件后在质量控制方面仍然有办法应对。以避免只求做快却无法保障质量。

看了你的描述好像你们厂的订单都不足,如果是这样我不能理解怎么还去推行计件?
你说的制造成本高导致报价高也不能理解是高在哪里?那和报价有什么关系?通过计件是可以精简人员的,计时只会需要更多的人力,折算起来确实会增加一些加工成本。不知道你说的是否是这个意思?

看了附件的计件资料只能说是有个轮廓在里面,但是需要具体化,做计件模拟试算,模拟几个月OK后再开始推行。

一般由计时改为计件后效率工时至少会有30%的提升,所以所打的基础工时工价建议可以按照提升30%效率以后的来给,也就是说原来一天100件,100元每天,计件后估算积极性提升至少可以到130件,如果打工价则要按照100/130来给,以避免出现计件后工资翻番不合理现象。工价一开始尽量压低,因为一开始过高要想降也降不下来,但也不要低到让他们根本无法达到产量的工价去定,这样可能会罢工,要鼓励他们能够创造产量多增加收入,所以这个度要把握好。

golon 发表于 2011-5-9 12:22:45

有道理,不过管理上的问题要怎么说

btxzhuhui 发表于 2011-5-13 11:35:10

本帖最后由 btxzhuhui 于 2011-5-13 11:35 编辑

成本过高不知道高在哪里?是因为他们的计时工资高,但产量低,然后报价又低导致的吗?
提出转计件前提必须确保有足够的货源,如果都不够货做谈什么计件?
做计件要有基本的工序工时与不同等级的小时工资率来拟定各工序单价,改计件后效率一般都会提升至少30%,
所以工价会以提高30%的效率的等级收入去制定,然后模拟2~3个月的工资收入,
基本做到工资收入与现在计时的平衡后,开始试行直至推行了

sunboy303 发表于 2011-6-17 02:29:58

一般来说重复的工作计件比较好。不过你的报告写得繁琐了,看不下去。
你可以先找一条线或工序试试。不过时间标准一定要注意。可以用改善软件之类的进行工作分析。
原则是要提高效率,但一定要考虑员工和公司的双赢
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