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guanghongq 发表于 2011-4-11 12:24:11

电子厂-----提供生产效率计划

如何提高效率（IE计划）
序号内容方法执行备注
12s
生产一定要嚴格按照按格落机，作业员间的距离严格按照定位点排位原則；IPQC　

生产物料按使用数量，频率摆放在指定位置
所用物料标示清楚（如用颜色，看板等）
作业员不可自行拿取物料，必须由上料员执行拿料动作
线长按作业指导节拍，调整好拉速
堆机工位，进行及时进行清理，报IE评估调整，如作业员问题，自行职落清机，生产写改善行动
生产建立离岗证，由IPQC严格执行
各部门人员服装不能直接辨间直接人员
生产现场的整理整顿
安装报警灯（发生异常时）
2标准化生产物料来料包装标准化以整数来料10/50/100）生产/IE方法见附件（1）
作业指导书标准化（包括物料位置摆放，关键工位注意示意图片，工序部品放置方向便于下工序拿取）
关键工位人员建立
设计，工艺的标准化
上料员对各工位按标准节拍配料，督处各工位达到标准产能；
电批扭力，烙铁焊接温度等对应规格标准建立及执行力度
品质的标准建立（以便于产生争议，如发出异常单时，需说明违反公司工艺标准那条多少）
3改善针对来料改善（是否包装有无重复，可否供应商加工更便宜，来料是否方便拿取等）IE采用手法（见附件234）
针对现场改善（因资源**，现针对5K以上订单，对产品动作分析调整逐个减少人手）
针对产品改善（对其产品电子，机构工艺评估改善，减少工时，物料浪费）；
针对报表改善（对报表现实实际效果评估，有无作用通过五化一废，减少资源浪费）；
针对间接人手改善（对间接人手工作时间跟踪评估），减少人手浪费；
针对机架，治具改善（对机架合并，及增加热睥模，减少动作浪费及减少人员浪费）
快速转拉推广（附件1）
4培训作业员标准作业与作业标准培训生产/IE　
作业员责任观的加强培训
管理员对价值的认识培训，以便于消除浪费
IE培训（现场改善理论培训，TPS培训）
　
　
　

richardzhu 发表于 2011-4-11 12:46:51

呵!
楼主很不错,虽然都是很简单的东东,但是整理整理就是值钱的资料了!

richardzhu 发表于 2011-4-11 12:47:42

回复 guanghongq 的帖子

能不能把附件也发上来学习一下啊?

沙漠水手 发表于 2011-4-11 14:31:58

资料共享一下啊！谢谢！{:soso_e100:}

湘楚蓬蒿 发表于 2011-4-12 00:34:19

资料共享一下啊！谢谢！

雷倒一片 发表于 2011-4-12 08:15:20

整理得很好啊

zzk2004 发表于 2011-4-12 14:49:58

能不能把附件也发上来学习一下啊?

zzk2004 发表于 2011-4-12 14:50:16

能不能把附件也发上来学习一下啊?

zhangxing05gy 发表于 2011-4-13 04:56:58

楼主上传电子档呗

michan 发表于 2011-4-13 13:15:25

楼主很不错,虽然都是很简单的东东,但是整理整理就是值钱的资料了!

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