头疼,生产产能该怎样计算,生产才不会有太大异议
最近比较头疼,生产主管老是因为产能评估上面与我争论,公司现状是没有产能个标准,任何机种都是生产每天做多少出多少量,每次都需要业务跟客户延迟交期,基于这种情况,老板就要工程这边出个产能评估报告,小公司工程就两个人一个PE、IE ;之前就我一个PIE,后面我实在忙不过来在维修提了一个起来做PE。现在遇到的情况是推行标准工时、标准产能受到很大的阻力,想在这里请教一下朋友,帮忙指一下招?还有究竟怎样计算产能才是准确的,生产才不会有很大的意见但我不想偏离实际。 每个公司在标准工时上,生产和工程就容易扯皮,主要是IE得博取老板信任,标准是我们定的,我们就是标准,产线只是执行者而已;即便标准不合适,也是我们IE来修正,这个问题上过多依赖生产的意见,反而会使我们无从下手。。。强势对IE来说很主要 建议从一段时间入库量(产线存至仓库)进行反推出,产线产能(实际产能)。其次将产线的瓶颈时间作为基点,测算出其产能(标准产能)。 1.掌握一个标准产能,就拿出勤时间与对应的标准工时,进行分析产能是多少。2.由于在生产时,存在的浪费,不良等等因素,实际产能难以达到标准产能是很正常的,在这个时候,要跟现场检讨你们为什么达不到标准产能,指出达不到的原因。 1.掌握一个标准产能,就拿出勤时间与对应的标准工时,进行分析产能是多少。
2.由于在生产时,存在的浪费,不良等等因素,实际产能难以达到标准产能是很正常的,在这个时候,要跟现场检讨你们为什么达不到标准产能,指出达不到的原因 1.设定该月总生产时数
2.利用标准工时计算出人力需求
3.以人力需求和实际人力之差异推算出计划产出
4.根据复杂度/学习曲线/生产线历史成绩给予宽放 楼上的各前辈分析得都很到位! 楼上的各前辈分析得都很到位! 還是給樓主一個表格比較實在 制定生产线平衡率与奖惩挂钩制度作为生产线产能提高之约束