zyc120 发表于 2011-11-24 06:12:45

各公司IE部目前是否有“产能评估管理程序”

应客户需求要提供订单评审管理程序和产能评估管理程序！
请问各公司IE部目前是否有“产能评估管理程序”？

yanwen169 发表于 2012-2-20 14:12:07

订单评审管理程序和产能评估管理程序？啥东东

唐水心 发表于 2012-3-7 09:08:40

我也想要这方面的~~~如果你找到了能也发给我一份吗?QQ392853977~谢谢!

fftmm 发表于 2012-4-17 07:43:44

我也想听大家的建议！谢











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爱的见习生 发表于 2012-4-21 10:53:22

一般不会有，但可以自己做呀；
針对某个产品：

产能评估管理程序一般会包括以下几个步骤：
1.产品的组装、测试、包装、运输等详细步骤，算出一件产品产出的时间，比如假定一块PCB板（从打孔、上锡、喷涂、切割等一系列过程）从到尾产出需要300S，计算该时间要尽量准确，包括使用经验值和动素分析法；

2.得出单件产品产出总时间后，根据产线布局形式与灵活度，分解到每一个工位，根据每条拉线的瓶颈工位（可能是设备，也可能是模块化原因），算出单线最大产量——沿用上述数据，假定一条拉线分为5个工位，那么理论上每个工位的操作时间为60S，而其实瓶颈工位需要65S，如果瓶颈无法消除，那么取瓶颈工位时间为节拍值，单线产能（UPH)就为3600/65 约=55PCS/H；

3.再统计公司人员配备（包括在职、培训与多能工），并根据员工等级系数设置当量，最终折算成可开拉线的总量；统计公司关键设备、治具的数量，并计算可开拉线值；取两者中的最小值，即可得出车间生产该产品的拉线总量，假定为10条；

4.根据以上数据可评估的产能:55*20（按20小时算）*10=11000PCS/D

PS：当然这只是个简单的模型，具体细节要根据自己公司业务撰写，相信大家都会，只是我们在考虑的时候，还有许多其它因素，比如环境**（无尘室或喷涂房等）、制度**、供应商产能情况、现有拉线改造成本等一系列因素，这些因素可能才是真正的瓶颈。

ioro头 发表于 2012-11-2 17:52:19

楼主辛苦了，非常感谢！











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十月妈咪

why123456 发表于 2020-1-10 20:49:17

过来看看的

孔威亚 发表于 2020-1-10 20:51:27

有没有微信群啊

yl266 发表于 2020-1-10 20:54:51

目测 火不了。

guobin 发表于 2020-1-10 20:58:36

小伙伴们在哪里~
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