工业工程-精益生产中的工厂自动化-IIE
近年来企业经营环境变化很大,面临生产成本增加,劳工缺乏,市场需求呈现小批量,多样化等种种问题.使得企业经营日益困难,获利下降,如果企业本身对生产管理机制,生产方式不做相应的改变的话,迟早难逃被淘汰的诡运.市场需求的小批量,多样化,这点从成洁三厂的订单80%都在800个以下可以得到充分的印证.而目前应对这种变革最行之有效的方法就是精益生产.精益生产是以自动化和准时生产为支柱的.这里所谓的自动化是智能型的自动化.何谓智能型的自动化了?智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常,或是制造部门的质量,数量,作业,设备,成本,物流,信息,时机等有异状时,人员,工具,设备,工程,生产线,工厂等装置,能自动检测,且自动停止,此即智能型
自动化系统..
在工厂的生产过程中,我们通常以“安全第一,质量第二,效率第三‘为原则,在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则.所以实现智能型自动化以安全自动化为基础,以工具自动化,工程自动化,生产线自动化为手段,籍以最终实现工厂自动化的整合.
要做好安全自动化可分以下6个步骤来实施.
第一步:全员确立安全第一的理念,所有人必需明确安全生产是制造的基础,始终应将它摆在第一位.
第二步:消除不合理,不均一,不必要的浪费.
第三步:作业标准化,人的工作与机器的工作须确实区分,在设备的危险区域内不能有人.
第四步: 推行6S即整理,整顿,清扫,清洁,素养和教育.
第五步:有异常自动停止.
第六步:创建安全的工作环境.
有了安全自动化为基础,接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自动化.装配工程包含7个动作:寻找,搬运,决定位置,取道具,锁紧,道具还原,检察等.若将每个动作一一赋与智能使其自动化,则有工具自动化的8项步骤如下:
1.工具道具化：将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具，以方便使用。
2. 选择自动化：作业、道具、配件等，不必经过考良，寻找及选择，而能够规律进行的状况。
3. 道具自动化：由道具所进行的工作，转由电力或空压等小设备进行。
4. 决定位置：决定道具，小设备的使用位置。
5. 输送自动化：道具小设备的工作，与作业者的工作有所区分。
6. 位置复原：作业完成后道具及小设备回复原位置。
7. 成组化：于一定作业位置，将所须的道具及配件成组，准备齐全。
8. 定位置停止：当有异常情况发生时，黄色呼叫信号会显示并于预定位置停止。
装配作业多半以手工作业为主，若按以上步骤，则可有效的实现自动化进阶。
前文所提到的安全自动化基本项目，即在机械加工时，若发生任何异状时，能够自动加以阻止。有了这个安全保障的基础就可以依以下10个步骤逐步实现工程自动化： 期待公众号出来 楼主出来我们一起玩耍吧 工业工程已经深深的代入到了各个行业 呦呦窃克闹！ 目测 火不了。 没看完~~~~~~ 先顶，好同志 加油！加油~ 我要拿出这帖子奉献给世人赏阅，我要把这个帖子一直往上顶，往上顶！顶到所有人都看到为止！ 大爱工业工程