生产线改善求大家指导
我们生产线上生产一款跑步机上的交流变频器，我发现在测试环节中有大量的拆装测试线的工序；现在的做法和缺点：现实车间里的交流变频器测试工序中，重复的工序太多，就拿其中一款交流变频器来说，检测工序中，波形测试、老化、总测设置参数、总测机组都需要在手动变频器上安装电源接线，测试人员反复拆装测试电源连接线，占用测试时间≥40%以上，其实这些工序的安装测试电源线可以合并的；现在变频器的每小时产量在30台左右，每天产量在240台左右，可是安装测试电源线的时间就占用了40%。
提案改善方法/方案：以这款交流变频器为例，可以让老化人员先用电批将老化线和3端测试线打在变频器上，波形测试测试时只需将安装好的测试线通过端子连接进行测试，测试后老化人员将变频器进行老化，安装在变频器上的连接线不影响补焊电阻和耐压测试，在设置总测也通过测试线端子连接进行测试，总测机组也通过测试线端子进行测试，最后在安装升降板时用电批将老化线和3端测试线卸下；这样一来，在上老化、测波形、设置总测参数和总测机组时都减去了手动安装测试线的工序，通过快速的端子连接进行测试，大大增加了工作效率，每天测试流水线上能增加≥40%的产量
这个是现行打方法
我提出的方法
不错啊，好好学习 levi13600167002 发表于 2013-7-18 10:51 static/image/common/back.gif
不错啊，好好学习
有没有更好一地的办法呢 有想法是好事。 qiandaohu2008 发表于 2013-7-30 02:44 static/image/common/back.gif
有想法是好事。
光有想法也不行啊，行动才是根本
各位有没有好的办法
说说噻 这个问题我在参观工厂时也有这个问题，你这个想法就跟我们当时提出来的一样。——合、并、兼、简 hatlex 发表于 2013-8-12 07:17 static/image/common/back.gif
这个问题我在参观工厂时也有这个问题，你这个想法就跟我们当时提出来的一样。——合、并、兼、简
对啊，你有没有好一点的方法；
他们认为我的是死方法，对波形什么的都有影响，而且有打火的可能性
所以没有采用，我在找好一点的办法 学习中。谢谢 没看懂