机械车间的IE如何入手
进到一家以机加工为主的企业,做机械车间的IE工程这家公司的机械车间,设备布局不是按工艺流程排布成流水的作业方式
基本上都是车床、磨床、铣床、钻床分别集中放置在一起(设备台数上百台)
主要因为生产工件经常变动,每一工件少的2-3道序就可以完成,多就是需要十几道工序完
跳动的加工方法
请教各位高手,我应该从何手入进以IE工作。
谢谢 你现在最重要的是先把公司的各方面的情况弄清楚,记录好,这才是你最应该做的 建立每个工件的标准工时数据库。 熟悉情况,熟悉产品! 先熟悉工站流程及各工站工时,维修率等信息后再规划。 恩,学习一下 首先了解公司对IE工程师工作的需求及定位,然后熟悉产品工艺流程(建议多在产线观察,记录数据),最后就将你的理论知识应用到实践中吧。 提一点建议,仅供参考:
这类工厂适合使用单元化的生产布局模式,既要有按照产品布局,也要有按照加工工艺进行布局,以生产作业流水线为主导,{词语被屏蔽}机群做辅助
首先确实需要对产品的加工工艺进行细分,按照2/8法则,对占产量80%的产品进行工艺细分,取部分设备按照生产班组组织生产线,也就是在非标的产品里面寻找相对标准的产品,建立生产线,剩余部分采用加工工艺的布局形式
其次对生产线做线平衡,调整设备数量与生产瓶颈,达到生产节拍的 一致
再次就是对生产线进行U型布置,单元化生产,这类布局对于产品比较固定,工序较多的产品适用,实现一人多机,但每台设备都要实现自动化或者半自动化,以节省人员 其实我是奉吧主大人之命来顶贴的... 前排支持下