suiyi3669 发表于 2018-5-25 08:00:24

精益大神,请帮忙,急!

要规划、设计全厂的生产流程都需要考虑那些因素,如何操作,具体的实施步骤是什么?还请大神多多指教啊!

talesun 发表于 2018-6-21 07:48:54

线体布局完成说明你之前已经完成:
1. 工艺流程设计
2. 人员标准配置
3. 标准作业规程
你按你计划的进行就可以啊
至于现场5S、TPM、目视化管理等没有先后顺序啊,都要同时进行,长期坚持。

Cissie 发表于 2018-5-28 15:24:58

你要规划的包括什么?需求产能有么?要规划从头到尾的制程/工艺/线体数/设备布局/仓库等等?还是说只是负责其中的某一部分

suiyi3669 发表于 2018-5-29 04:46:06

Cissie 发表于 2018-5-28 15:24
你要规划的包括什么?需求产能有么?要规划从头到尾的制程/工艺/线体数/设备布局/仓库等等?还是说只是负责 ...

您好,线体已完成布局,之后开展标准化作业、现场5S、TPM、目视化管理、以及产线管理等,他们的先后顺序以及内在逻辑如何开展!谢谢!

马壮壮 发表于 2019-3-28 06:16:05

整理、整顿肯定是最优级别的。
是其他工作开展的基础,TPM、目视化、产线管理是没有先后顺序可以同时开展的。

jeffery 发表于 2019-4-3 06:49:28


[*]物料規格分析
[*]產品分析
[*]自製或外購分析
[*]製程技術的選擇
[*]設備選擇
[*]設備佈置規劃
[*]成本因素分析

jeffery 发表于 2019-4-3 06:50:55

.物料規格分析:       

[*]物料之類別與型式
[*]尺寸、形狀
[*]物料之物理/化學特性
[*]所產成的廢料及下腳料(可利用度)
[*]物料成本與物料來源        
[*]搬運之難易程度                                
[*]存貨之預估                                       
[*]收料方式

jeffery 发表于 2019-4-3 06:51:46

產品分析:       

[*]總產銷量與生產率
[*]投入生產所需時間
[*]生產方法: (1)連續,(2)間斷,(3)批次(4)零工(5)專案
[*]壽命期望值與改變之可能性
[*]使用機能與消費者需求分析
[*]品質水準
[*]加工之條件及規格:(1)品質,(2)精確度,(3)公差,(4)外觀,(5)表面加工,(6)特殊性。
[*]標準化之程序
[*]定價政策與市場定位

jeffery 发表于 2019-4-3 06:52:20

3.自製或外購分析                                        

[*]判斷零組件應自製或外購12點要素可做為考量之依據:
[*]成本、品質、交期與數量
[*]技術設備與資金
[*]有無專利
[*]是否有充足自製零件
[*]是否能發展至對外銷售
[*]零件自製時,有無該零件生產之管理能力
[*]若投資自製零件,是否可達到一定的投資報酬率

jeffery 发表于 2019-4-3 06:52:45

4.製程技術的選擇
A. 專業技術因素-包括
      (1)工作設計,(2)工具設計,(3)產能,(4) 質能平衡,(5)生產線平衡,(6)工作簡化,(7)操作分析,(8)可靠性,(9)品質能力,(10)價值分析與價值工程,(11)安全性分析,(12)彈性與擴充可行計劃。
B. 成本與效益因素-包括
       (1)機器、設備、存貨所需的資金,(2)人力規劃,(3)外包項目
       (4)生產標準時間,(5)生產成本,(6)廢品率,(7)投資報酬率。           
C.勞動因素-包括
      (1)勞工、技術人員及管理人員的供應情況,(2)勞動的誘因(含薪資、福利制度)。
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