生产订单不稳定，缺料多能施行精益生产吗 _ 工业工程网

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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL我们公司现在的销售订单很不稳定，因为订单不稳定会造成经常改单的现象，这样又会造成改生产计划，改生产计划会导致物料跟不上，同时又会使部分产品缺料，缺料又会导致改计划，这样就进入了恶性循环；至于5S应该是说做很一般，甚至说有点不好，虽然我们已经通过了香港的SGS的审核，但我觉得做得不太好；工人的流动性大，多能工少，这样的厂能施行精益生产吗？如果可以我们应该怎么去做？首先怎么做？
前段时间总公司派专家来给我们做过培训，而且也做了现场指导，但我觉得他不是很了解我们的厂，也不是很了解中国人（总公司是日本的）的做事方式，所以推行起来很难。
请高手指教！TS16949_jxz (2009-5-20 08:49:34)在这种生产形势下，老板愿意在质量管理方面投入多少？毕竟这方面不是直接出效益的usabank (2009-5-20 15:05:45)有提前期存在，订单怎么能说变就变，玩游戏都要有规则，大家要统一，例如只允许几周（时间就是你的原材料订购提前期和生产周期的总和）后的订单数量可以增加。不过话说回来，你们订单变动系数是多少要计算一下的，而且这个情况下如果你精益做好了你们销售会感激你的。skyline350 (2009-5-21 08:29:46)和我们的情况非常相似！这样的条件下，我也一直没有轻易的提出要大搞精益生产。如果是做些5S层面的工作还是可以的。但是我们可以看到，真正导致效率低下、成本上升的不是在真正生产这个环节。所以如果用价值流图分析一下就可以找到症结。但是真正要去改变这些，个人认为绝非一个小小的部门领导或者工程师可以解决的。绝对需要高层推动！个人认为没有坚决的领导来支持，几乎可以注定结果是－－失败！Ruichi (2009-5-21 10:57:24)在你力所能及的范围内，尽量的做吧。
虽然困难很多，先找到一个着眼点开始。边做边理解边学习精益生产。正确的理解至关重要。RGMUQPL (2009-5-21 11:09:53)精益生产都是空话，真正实施有几个公司lxfsee (2009-5-21 17:31:22)你们答应给顾客的交货期是多久，这个和你们的制造LEADTIME对比，哪个时间长？zphq007 (2009-5-21 20:13:20)现在很多企业都是以销定产！就是有多少订单买多少材料做多少产品！
这种模式从一定程度上讲能大大节省企业的库存积压资金，增加流动资金。
但是有几个前提：
1、企业的供应链必须是正常的，材料质量必须是基本稳定的。
2、公司生产的产品必须90%以上是标准品。
3、订单交期必须大于材料采购周期 + 生产周期X1.5。

如果上述条件没有具备，那将会做的很累，疲于应付的局面自然也会少不了的！

要解决不是没有办法，就是要下决心，并取得领导支持。
第一、设定标准品，完善技术资料（因为人员不稳定，这点必须提前做好）及报价系统，如果非标产品避免不了那就加价延时处理；
第二、适当做些经常出问题的材料以及供货期长的材料库存，设定最低安全库存量；
第三、加强销售员的业务培训，主要是对产品的认识，要让他们在下单前就搞清楚；zphq007 (2009-5-21 20:20:46)至于培训方面，呵呵，恕我直言！这“外来和尚”念经就不一定灵。
培训的方法可以借鉴所谓“专家”的，培训计划和内容必须自己制定！
培训计划必须要有针对性！要明确培训目的，不要为了培训而培训，培训结束就什么都不管了，那不如不要培训！kover (2009-5-22 08:55:19)呵呵，不知道在你心目中，什么叫“精益生产”.....mond58647604 (2009-5-22 15:40:17)本人觉得"精益生产"应当在企业个方面效益最好的时候开始,
绝对不应该在内忧外患的时候进行!
现在你的单位的主要应放在订单,和工资福利达标,人心向上的时候开始!duoduo (2009-5-22 16:02:11)跟我们公司差不多，求解中。。。。。。。。weizm (2009-5-22 16:56:17)生产订单不稳定，精益生产很难开展；jingtianl (2009-5-23 14:33:50)温饱还没解决呢就先别忙着奔小康了吧jfangjun (2009-5-23 18:54:28)大家都说得有道理,做了几个月的项目，现在自己也想开了，慢慢学吧，按理论上确实是没法做的，但是通过做精益生产自己也学到不少东西，对生产也有很多的改善。只要自己以乐观的态度去做，不管能不能做到精益生产，但对生产是肯定有改善，持之以恒我想还是可以做到的，不同的基础需要不同的方法去做，困难也不同，面对现实情况，基于现实制定对策改善！sanjor (2009-5-29 13:53:11)其实做精益生产，没有所谓的先提条件的。
在同等现状下，传统生产和精益生产可能都会面临不可回避的问题和困难，既然这些问题和困难都不可回避，现阶段不必为这伤神气馁，更不能以此下结论不适合做精益生产，精益生产的范围很广，找现阶段可行的去立项目，去实施。。。质量总监 (2009-5-29 14:33:19)生产定单有问题，精益工作比较难开展，但5S工作可以开展，可以深入推行，使整个环境和人员的意识逐步进行提高
日本人来就是吹牛，根本不了解实际情况，至于培训可以听听，吸收{词语被屏蔽}新的消息jfangjun (2009-5-31 19:07:18)日本人做事确实认真，但是也就是因为太认真，所以很多时候做事反而达到成自己的目的。不过他们的很方法是很先进的，也值得我们学习的。svec007 (2009-6-01 08:41:34)和我们公司一样。。。求解。。jason_feng (2009-6-01 08:54:42)重要的是管理理念能在日常的经营活动展开,为了某些概念而去搞形式化,并无益处玉树临风 (2009-6-06 16:14:57)我们公司是受季节性比较强的，订单也不稳定。我们可以从自己内部做起，缩短生产周期，提高应变能力。

xuanfengqing · 发表于 2012-9-25 00:48:46

大家都是高手啊，说的很好！真心的...

xuanfengqing · 发表于 2012-9-25 00:49:17

豁然开朗，真心顶起···

leowang7512 · 发表于 2012-9-25 06:46:25

订单交期里的生产周期为什么要乘以1.5，我不太理解，请楼主给解释！不甚感激！！

今朝有酒 · 发表于 2013-10-28 02:49:38

关键是上面老总要有铁腕呀。

阿军阿军 · 发表于 2013-11-22 06:15:13

看看了，

stevenli204888 · 发表于 2014-6-28 05:05:37

我公司也是这个问题，知道了，谢谢！

thinking · 发表于 2015-11-12 02:52:15

订单变动规则很重要。

novql · 发表于 2016-1-14 14:28:36

行，有意义，我顶谢谢您了

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wjbskylover · 发表于 2021-1-25 19:24:43

小弟混脸熟，~混脸熟~

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