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做了几年的精益生产,慢慢看出了一点门道。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 做精益生产必须要循序渐进,首先将生产过程稳定,做好标准化,可视化,5S,TPM,leveling product,QCO。。。。。。这些都做好了,才能进一步去引入拉式生产,连续流,超市,看板等。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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如果没有一个稳定的生产过程作为基础,没有高的OEE,快速的换模方式,就去走拉动,结果只有失败,而且很惨。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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当然,在最初阶段,为了让公司领导接受LP, 我们可以先用VSM和VSD给公司的领导展示一个美好的远景,争取到上层的支持,这也是做LP成功的前提之一。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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抛砖引玉,希望各位都能谈谈各位在公司做LP的经验,大家分享。。。。。Alford (2009-9-25 09:48:49)有一本书名精益模式的实践,上面对这种模式讲解的比较好,大家可以参考一下。frankxu (2009-9-25 15:51:58)" 如果没有一个稳定的生产过程作为基础,没有高的OEE,快速的换模方式,就去走拉动,结果只有失败,而且很惨。" 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL未必,看你拉动看板理解的深度,正确应用,不需要你说的这些前提usabank (2009-9-25 15:52:09)一看就知道绝对是一个过来人的经验提炼。futurepower (2009-9-25 15:56:37)QUOTE: 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">" 如果没有一个稳定的生产过程作为基础,没有高的OEE,快速的换模方式,就去走拉动,结果只有失败,而且很惨。" 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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未必,看你拉动看板理解的深度,正确应用,不需要你说的这些前提 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWALfrankxu 发表于 2009-9-25 15:51 [/quote]那请你讲一下: 怎么个未必???? 很想请教一下。... 想看看不同的视角不方式 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL大家都鼓励一下futurepower (2009-9-25 15:57:35)对了, 楼主的: VSD又是什么? 那里来的哟 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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可以讲解一下么zww1128 (2009-9-26 17:00:53) 6# futurepower 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWALVSD: value stream design. to show a vision for a companyfuturepower (2009-9-26 17:09:14)谢谢了 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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那请问: VSM 与VSD有什么具体的区别么? 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL能否分性一下关于VSD具体的介绍.... 第一次见到, 想学习一下frankxu (2009-9-26 17:10:00) 本帖最后由 frankxu 于 2009-9-26 17:23 编辑 </i>QUOTE: 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">那请你讲一下: 怎么个未必???? 很想请教一下。... 想看看不同的视角不方式 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWALfuturepower 发表于 2009-9-25 15:56 [/quote]精益的改进,各种工具的应用本身就是相互支持,相辅相成的. 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL简单举个例子,看板超市的应用将会对5S产生积极的作用,很多时候5S不好就是因为推动方式导致的物料堆积. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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看板有多种类型,供应商看板,生产看板,取料看板,过程看板,等,应用的地方不同,生产过程不稳定,可能使得你的生产看板应用会碰到一些问题,(比如设备坏了,上道流程无法补充看板超市,导致断料),但你可以通过增加超市看板量来覆盖这种可能碰到设备问题,此外你也可以实施别种类型的看板,比如到仓库的取料看板,供应商看板等等. 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL一句话,你不需要等到5S,TPM,快速换摸实施之后才能实施看板,如果你碰到了问题失败了,只能说明你的看板设计的有问题;反过来就算楼主说的是对的,那我反问一下,你可能达到一种无设备异常停机,客户需求很均衡的状态吗?现实的答案是不可能的. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL不过,按照一定顺序逐步推进精益各工具的实施是有必要的,5S,TPM相对独立,可以单独实施于企业,标准化作业与连续流相辅相成;价值流是用来指导{词语被屏蔽}工具实施的,不是用来秀给别人看的. 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL总之,楼主的体会说明楼主尚缺乏现场操作经验,经历教训后,谈书本本体验和理想主义,如果按楼主的说法,没有企业可以走上精益之路.zww1128 (2009-9-27 13:38:12) 9# frankxu 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 毋庸置疑,照你的做法,会有几个问题出现:1 线上的WIP比没有实施拉动还多 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 2 后道经常待料 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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3 员工怨声载道futurepower (2009-9-27 14:30:17)上面的**有自己的套路. 但至于效果好不好, 代价大不大值得商榷. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL基本上楼主的做法是一个比较逻辑,比较成熟的方式. 而你的方式我没有看出来太大的变革与新意. 不过是同时做几件事情而已. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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大家在仔细琢磨一下... 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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我的问题对与你的方法: 这样同时展开的目的是什么? 就是为了证明不一定要先后么? 还是{词语被屏蔽}什么?halashuo (2009-9-27 14:43:18)好的经验谈。 .Ryan9527 (2009-9-27 19:15:02)不可否认,Lean是一个系统。jieyuhua (2009-9-27 19:55:39)受教了很多,好滴帖子,顶一下.jieyuhua (2009-9-27 20:01:25)好像偶单位精益生产后,老板要求修机器的必须做好预防性维护. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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流程不顺,后工序待料多多. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL赞同LZ主张.BUKD (2009-9-28 09:02:31)就我个人体会,推行方法取决你面对的对象,不一而足;难以套用一个标准的模式,毕竟我们需要考虑很多不同的需求 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL所以说有时候看板“这个可以有",虽然有点山寨frankxu (2009-9-28 10:25:17)QUOTE: 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;"> 9# frankxu 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 毋庸置疑,照你的做法,会有几个问题出现:1 线上的WIP比没有实施拉动还多 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 2 后道经常待料 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 3 员 ... 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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zww1128 发表于 2009-9-27 13:38 [/quote]重申一遍,看板的类型有多种,楼主却讲的是一直是流程间的看板,即有上下道工序关系。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL因此建议你有必要熟悉一下看板的多种应用,举个例子供应商看板,将有利削减库存,减少计划工作。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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另外,针对你所谈到的工序间的看板,如果产线的现状是设备经常出问题,你在应用看板的时候,必然要考虑这点,因此看板量必然要设在高位,否则必然待料。如果你设备状况变好,可逐渐减少看板卡的数量。看板的应用必须考虑现状,而不是按照本本,拼命压缩库存,把理论计算值弄到产线去做试验,最终导致怨声载道,所以才必然失败。看板应用的大忌,一是不顾现状追求“最小库存”,二是把生产当作试验场,让员工对精益产生反感! 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL看待库存的全局观是非常重要的,很多人在学习了精益生产的理论之后,最被灌输的一个概念就是“库存即是最大浪费”,在应用的时候,脑子被这个概念占据,因此容易犯的一个错误就是拼命压缩库存,结果导致上下不接。其中最容易被应用人看到和拼命试图压缩的就是流程间的库存。如果你有做过整个价值流的话,我可以告诉你,削减这个库存并不能达到你想要的结果,因为你的原材料库存根本没有得到控制。因此从全局看库存是很重要的,即你要看到整个价值流中的库存总量。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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最后回到你说的三点,1.在看板实施时,库存是有可能上升的,但因实施看板,库存量受到控制,不会溢出;未实施看板时,因是基于推动,库存量不受控制,经常忽多忽少,可视化和5S非常糟糕。另,在确知减少看板数量,不会影响生产后,可以逐步减少库存。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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2.看板实施好,后道怎会待料?这点不成立,除非如前面我所提到的,拼命压缩库存才会导致上下不接而无料可供这个问题。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL3.不能正确全面认识看板和库存,才会导致看板实施导致员工不满,目前我做过的多家工厂,员工从来都对看板的应用非常喜欢,因为减少了缺料,同时降低了库存。frankxu (2009-9-28 10:37:46)QUOTE: 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">上面的**有自己的套路. 但至于效果好不好, 代价大不大值得商榷. 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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基本上楼主的做法是一个比较逻辑,比较成熟的方式. 而你的方式我没有看出来太大的变革与新意. 不过是同时做几件事情而已. 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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大家在仔细琢磨一下. ... 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWALfuturepower 发表于 2009-9-27 14:30 [/quote]如果你有学习过价值流图的话,你应该知道精益的推进,可以按照一个产品族的价值流的改进前进的,在做价值流设计的时候,你的改善方案里面,通常会融合多个工具,如看板,连续流,标准化作业等。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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如前面我已经讲过的,5S,TPM以及标准化作业等相对独立性强,可以单独推进,但{词语被屏蔽}工具的应用更好的方式则是以价值流为导向,按产品族/线推进。我在对产品线做改进的时候,通常以价值流开端,做标准化,时间分析,接着连续流实施,看板可以同步或稍后。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL当然看板的实施也未尝不可以独立推进,我常用的做法是从低价值标准件零件供应商看板超市开始做起,做完之后,计划不再需要对众多低价值标准零件做计划,一切都是按照消耗进行,这可以大大减少生产计划工作量,同时也能提高现场5S,以及削减库存,减少缺料。zww1128 (2009-9-28 19:43:44)精益生产是需要将管理和技术结合起来才能做好的。技术的东西就不去说了。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 管理层面上说,既是精益生产的推进策略问题,精益生产的推进需要得到各方面的支持,包括现场工人,包括上层领导。如果没有将基础打好,就去推行精益生产,也许运气好,能取得一些成效,但多数的情况结果只有一个,就是失败,这是我多年的经验之谈,但只代表我一家之言,请各位不要局限。frankxu (2009-9-28 20:57:46)技术如果都讲不通,又何谈管理,讲管理策略的书堆成山,个个都讲得一套一套的,又有几个能真正意义指导企业去推进精益,如果楼主是给企业做咨询,我相信企业老板一定不会同意先给我搞搞两三年5S,TPM,再开始搞看板拉动的建议。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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我也在企业里做精益,也有几个年头了,也做过几年咨询,现任公司集团下面十多家工厂,可以告诉你大多有不同程度的成果,没有失败的,只有做的好与次好的;很多工厂都是在实施精益,两到三年内就必须通过公司的审核,而各个工具的推进也大多同步,相得益彰。5S促进环境改善,但最终到一定程度,则无法变得更好,因为物料未受控,物流未优化,这个时候拉动和流动的推进就起到非常有意义的作用,反过来改善5S、可视化。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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并不是有意针对楼主,只是认为技术和工具的正确应用也是非常重要的,因为你要成功首先需要保证你正确使用了你手上拥有的工具,从而能够向领导、同事和员工展示一个可观的收益。如果不能正确使用或导向就是错误的,失败了却要去怪企业这样那样的问题导致失败,我相信以后别人不会非常支持你,因为你向别人提了太多前提条件的要求,况且即使条件都具备了,你又何能保证你必然成功呢? 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL我的观点和体会是,在现有企业条件和基础上去做精益能做的事,条件成熟和改善之后再进一步改善,这也是精益的精髓;精益不是万能的,精益是一种执行战略即做事的理念,但企业面临的环境复杂的多,如战略、市场、计划是精益不能解决和替代的,说白了就是不能以精益的理论去要求别人要满足精益的要求,反过来精益是不是能够满足别人才是更能体现精益的作用。zww1128 (2009-9-29 09:11:05)听君之言,甚有感悟。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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楼上观点和我的观点也和我的经验很是相悖,但有可吸收的地方。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 关于管理和技术,我认为同样重要,同时我认为思想指导行为,没有优秀的管理能力,仅仅去执行技术层面的事情,精益推动起来会很困难。它要求你用你的管理艺术去说服你的老板,去说服你的平行部门,去教育和培训基层员工,正如武学中打通任通二脉一样的道理,将前期工作做好了,精益的推行也才能得心应手,当然第一层面做好了,技术层面的重要性就凸显出来,因为群众的眼睛是雪亮的,你必须要拿出你的KPI来展现给大家,告诉他们运用精益我们的实效在哪儿。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 楼上说本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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