供应链优化策略设计的四种基本思路 _ 工业工程网

1. 合并以规模化:获取规模化优势。在供应链中,把分散的业务集中起来,就可以获得规模优势,如每个经销商自己提货不如由核心企业统一配送,每个供应商送货不如核心企业组织统一取货(milk run 策略),在生产环节中,n个品种多条生产线,这时把某条生产线专用于生产量大的品种,即使空闲也不切换生产{词语被屏蔽}品种,也是一种合并零散订单获取规模优势的策略(一些业务实践表明这能提高生产率),分析供应链看看有哪些业务可以合并,如果能够合并,则可能有改进空间。
    2. 分类并差异化:不同的业务类别需要不同的业务策略。所以联想针对家庭客户和商用客户分别建立了供应链,我们帮助服装企业针对南北方不同的区域设计不同的运营策略,错开上市时间等;宝洁针对不同的采购材料类别设计不同的采购策略(价值高体积小的采购周期难以继续缩短的、价值高体积大可以milkrun的、价值高体积小采购周期可以缩短的)。因为不同类别有不同特点,所以需要不同的策略。供应链优化时候先分类,分析不同类别特点,试试看能否找到优化空间。
    3. 时间优化:缩短各环节时间,提高各环节时间匹配,减少等待。这是一种基本的优化策略。时间缩短了,周转库存,订单提前期等指标都会优化,减少等待也能达到类似效果。做时间优化的基础是先画出运作流程,把各环节时间标注出来,画出时间图(t运输,s-存储,p-生产,i-检测,d-延迟)逐项分析哪一项时间可以缩短或者取消,从而可以优化供应链。我们的一个客户说:“你帮我们把从原料到成品送到终端的时间画出来,我们老总可能会被吓一跳‘。
    4. 信息共享:销售环节与生产环节信息共享,核心企业与供应商信息共享,从共享长期计划 中期计划到短期计划信息,共享需求需求预测信息,再到业务细节中的信息共享等等,共享信息可以促进业务优化,联想道出了实质:“信息代替库存‘,比如我博客中提到的看板:实际是把样品评审信息在订货会上共享,订货会人员可以根据评审的判断为参考依据确定订货会款式数量,设计人员可以根据收集市场反馈信息。信息共享的手段方式可以多样,不一定非得要庞大的信息系统,丰田就是用看板共享信息的;用excel也可以采集渠道信息,关键在于信息真正的共享了。当然信息是有管理的共享。
    根据以上四种思路,基本上可以设计供应链优化策略,而一般的供应链供应链优化策略,都可以归结在这四个方面的改进上。

LZ真是人才

楼上你为何这么吊

本吊夜观天象，楼下肯定有帅哥美女出现⊙.⊙

加油继续 坚持

谁陪我一起水咩？？？ 尼玛甚是无聊啊

工业工程已经深深的代入到了各个行业

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难得一见的好帖

看完楼主的帖子，我的心情竟是久久不能平静。正如老子所云：大音希声，大象无形。我现在终于明白我缺乏的是什么了，正是楼主那种对真理的执着追求和楼主那种对理想的艰苦实践所产生的厚重感。面对楼主的帖子，我震惊得几乎不能动弹了，楼主那种裂纸欲出的大手笔，竟使我忍不住一次次地翻开楼主的帖子，每看一次，赞赏之情就激长数分，我总在想，是否有神灵活在它灵秀的外表下，以至能使人三月不知肉味，使人有余音绕梁、三日不绝的感受。楼主，你写得实在是太好了。我惟一能做的，就只有把这个帖子顶上去这件事了。