请教怎样才能计算此表的平衡率是多少啊

料号:	11212			版本：A0		日期：2009.2.13
序号	站别	运用人力	单位工时 (S)	单位用量 (PC)	成品工时 (S)	每小时产出 (PCS )	8H 产出 (PCS)	10H产出 (PCS)
1	冲压1	1	1.2	1	1	3600	28800	36000
2	清洗1	1	7.2	1	7.2	500	4000	5000
3	冲压2	1	0.5	1	0.5	7200	57600	72000
4	贴3	1	9	1	9	400	3200	4000
5	检1	1	3.6	1	3.6	1000	8000	10000
6	压1	1	0.8	1	0.8	4500.00	36000	45000
7	烘1	1	1.8	1	1.8	2000.00	16000	20000
8	冲3	1	4.5	1	4.5	800.00	6400	8000
9	清洗2	1	0.6	1	0.6	6000.00	48000	60000
10	检2	1	5.1	1	5.1	705.88	5647	7059
11	预包装1	1	7.5	1	7.5	480.00	3840	4800
12	预包装检查1	1	3.5	1	3.5	1028.57	8229	10286
13	成品包装1	1	0.6	1	0.6	6000.00	48000	60000
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	合计	13	45.9		45.7
	日产量（8H）	8193			加班（10H）产量		10241
						表单编号：	WI-W4-074

平衡率=各工序时间总和/（工位数*CT)*100%.
流程的“节拍”（Cycle Time，CT）是指连续完成相同的两个产品之间的间隔时间。本
文即是瓶颈工序的标准时间。一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈”（Bottle neck），
是指整个流程中制约产出的各种因素。
你这里面的CT就是贴3 成品工时9S. ，工位数只计算主要工站和机器占比例较大的工站总数,可记为10，平衡率=45.7/(10*9)*100%=50.78%,可供参考！

谢谢panlili。算出来后下步动作应该做什么呢?

进行产线平衡改善分析及实施:(利用消除,简化,重排,合并进行分析)
1.如果CT<TT,可合并工位或作业内容,少人化;
2.如果CT(生产节拍或周期)>TT(客户需求节拍),进行优化瓶颈工位.
其实我看贴3并不是实际意义的瓶颈(多加一人即可消除),清洗1和预包装1使用设备不?若使用设备,应以此两处之一为瓶颈为好.

建议进行产线重排，工位合并，这样的产线是不能生产的，会很乱，容易出问题
具体参照动作分析，把动作分拆，重新组合

你可以这样算也能算出各个工站的时间波动性
各工站平衡率=（最大标准工时-最小标准工时）/平均标准时间*100%

据说云鲸智能的拖地机很不错

LZ说的很不错

相当不错，感谢无私分享精神！

路过，学习下