关于库存改善的难题

我做现场改善，遇到一个库存难题，想跟各位大虾请教一番，希望能给与一些意见和建议

我们公司是做电气控制柜的，柜子的所有线束靠我们自己加工，在线束加工班组，按任务批量领料，比如，一次下了20台的任务，库房按照BOM 给配料，班组自己去拉
这里有一个问题，因为线束生产厂家是标准包装，比如1mm²的导线一盘200米长，有时候我们20台只用20米，就会剩下180米，下一次库房配料还是会按BOM配，这样就会又剩下180米，一种线剩下一部分，一台柜子用一两百种导线，而且还有不同种类型的柜子，这样子做两个月下来就会积压很大一部分库存
原来我想库房配料不按标准包装配，按需用量来配，但是仓储部分因为嫌工作量太大不配合
而且还有部分BOM也不准确
所以做了半年下来，结果班组两月没领料都照常生产……
这库存量是很大的
所以想请各位大虾请教一下，看能不能有什么行之有效的解决办法？

是个很好的案例哦。大家讨论下，嘿嘿，个人建议可以从标准包装方面下手，现在是200米长，看看能不能变短，每次运送的100米或更短，另外可以尝试拉动式生产模式，线上缺什么线就到仓库领什么线

你的提议很好，非常感谢！
我也考虑过，只是因为要改动标准包装的话，得从供应商方面下手，这样增加的成本也会很多，而且我们不同类型的线在不同产品上的使用量都不一样，可能适用于一部分产品，但是对另外一部分产品来说也还是不适用的，也就是说依然不能完全解决问题，还要增加成本，不能作为最佳方案，所以我没这么做
我想的是，希望首先从公司内部寻求相对比较好的不增加成本的解决办法。

有时候我们20台只用20米，就会剩下180米，下一次库房配料还是会按BOM配，这样就会又剩下180米，一种线剩下一部分，)这部分是你们公司领料制度没有完善吧，不是设有车间仓库的吗？先将材料按BOM用量调拨至车间仓库，在从车间仓库领用，每月盘点对账目，
如果你这样发原材料的话那做喷油的油漆不是要堆满车间呀

是啊，这是个症结，只是目前我们公司IE所能触及的范围很有限，我们没有能量去对{词语被屏蔽}部门做要求，所以很郁闷，其实照你说的这样做，就能解决很大一部分问题

接meigu斑竹的，在车间或者车间与仓库间设置一个中转kitting仓，然后针对按标准包装领取的材料不按照BOM去原材料仓领料，取而代之是按照最低库存(可以是日需求，周需求甚至月需求)在kitting仓储存。
至于楼上说的“目前我们公司IE所能触及的范围很有限，我们没有能量去对{词语被屏蔽}部门做要求”，我个人觉得可以IE部门可以联合车间及相关部门一起提议给老板，要求改善。当然得把事情描述清楚，尤其是相关危害(安全等方面)以及改善后的好处。

谁告诉我工业工程出路在哪

- -。。。支持一下

谢谢楼主的信息

LZ说的很不错