生产线研究步骤与方法，征求意见

本公司正在开展生产线再造工作，这是起草的生产线研究方案，征求宝贵意见

看了再说.

thanks for sharing

这个COPY了，回去研究研究探讨下

1.感覺想是改善而不是改革。
2.目的是什么？
3.客戶影響要不要考慮，還是標準件?
4.評選了方案后，是否需要驗證的過程呢？直接實施失敗了怎么辦?
暫時只想到這些，希望可以好好聊下。

生产线研究步骤倒是清楚，关键在于如何做。看看楼主有没有好的想法。

所有改善都应遵循：PDCA的基本思想。
首先应对产品的整个生产流程进行价值分析，达到辨识增值与非增值工程的区分。以及物流路线的了解。
完成上面一步后，需要对布局物流方式进行详细分析，如存在离岛生产的情况，则首要考虑的是如何整流化生产。
经过生产布局的改善后，首先应该做成，整体的工程平衡图以确定，编程效率及浪费状况，确定后就需要对瓶颈工序展开优先改善工作“如：作业内容的分解，治工具的改善，设备效率的提升，自动化设备的开发导入等。
同时需要利用前期价值流分析的结果，展开各工程的改善包括：作业动作的分析，作业时间的分析，不良率的状况，工程存在必要性的检讨，设备状况分析等”
总之一般的步骤：布局物流的分析（改善搬运浪费，及减少仕挂品）---------工程平衡分析（瓶颈工序改善来减少各工序之间的等待浪费）----------各个工程的分析（动作浪费的排除及作业时间的有效利用）
需要明确：任何的改善都应以质量为先。做好改善前的效果预估是必须的。标准的做成是最后也是最重要的工作。
5S,浪费的排除，标准化应是现场管理的基本业务内容。

thanks for sharing

看了再说.

支持，谢谢楼主的分享