在这论坛注册了一年，一共才发过2个主题，所以积分总是没怎么见长，于是有点心急了，决定再找个话题灌一灌。<br />
可是总觉得这论坛里高手林立，自己能想到的话题早被人聊开了……<br />
无意中，回想起多年前刚开始接触工厂管理时的情形：遇到一些小问题时，总会上网或到书店找相关的资料，几年下来，资料是读了不少，可有时候总觉得理论上是学到了不少东西，但真正能做到灵活运用的是少之又少，毕竟用大道理套在小问题上好像有点大材小用的感觉。<br />
可是，工厂的管理中，琐碎的问题比起大事情要多得多，而且解决小问题比大事情要简单更易看到效果……<br />
于是，想到了日常管理中遇到的一些小改善，或许可以作为一个话题吧！
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Awai (2008-9-28 22:46:33)
1）改善背景：上个月某供应商在给我司生产一种金属件，要把一个圆套筒放入一根已钻孔的扁管上，套筒外露的上表面离扁管上表面的尺寸为2mm，要求用氩弧焊将套筒的外圆周跟扁管表面相焊接，而且焊接后不可熔及套筒上表面，供应商认为要求过高，从而提请我司将2mm改为4mm以保证焊接外观平滑而且不熔及套筒上表面，考虑到2mm是一个配合尺寸，所以我司不同意修改。<br />
2）改善思路：考虑到供应商焊接的不良率过高，于是我要求我司的机加工班长制作一个半自动的治（夹）具，方法是固定焊枪，改用脚踏式开关（之前是手动式的，刚好公司里闲置有一个冲压机的脚踏开关），然后制作一个可旋转台，采用旋转工件的方式来焊接。<br />
3）改善过程：<br /> |
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