标准工时的定义

标准工时：是指经过培训合格具有平均水平的操作人员在正常的作业环境及状态下，用标准作业方法，按普通熟练工人正常速度操作而完成某工序或产品所需的（人工时间）。这是我们公司目前所定义的标准工时的概念，主要是用于成本核算和人员效率的考核，我个人认为很有问题（应该是制造产品所需的时间，而不是人工时间），但是在公司部门中就我有疑问，其他人皆赞成！
我的疑问为：1、假设制作一个产品需60S而手动时间则为20S，难道说我们跟客户价是用20S来计算成本的吗，那不是公司生产产品越多就亏损得越多吗？2、生产效率的计算为入库工时/实勤工时，而入库工时又为生产数量乘以标准工时，然而如果在这里将标准工时定义为人工工时的话，那整个效率的指标不是很低吗，有可能达到50%就是很了不起的！[s:13]
请同行的IE给予指导，谢谢！

1.如果是算单价，算成本，就依据制造时间算
2. 如果算标准产能，则为：实测工时+（1+评定系数）+（1+宽放率） 算是比较标准的
另 生产效率的计算
我一般都是这样算的
OUT  PUT /IN  PUT 就是  实际产能/投入=效率

可能由于楼上和我的定义有些差异，因此帮不了你
（入库工时又为生产数量乘以标准工时）？？ 这是哪里的定义，我真的没听过[s:13]

OUT PUT等于实际产能（实际产能=实际数量*标准工时），这应该没有异议吧，我这里的疑问主要出在标准工时的定义上，不能武断的将人工工时用为标准工时来衡量，用以计算成本和人员的效率。

标准工时的计算 是完成一个动作所需要的时间，则这个动作可能包含机器的时间，哪么这个工序的时间就是  机器时间+人工时间

没错，我也是这样定义的，可是我们公司请的一个顾问师，硬要将标准工时定义为人工工时，用此来核算成本及人员的生产效率！

顶你！
我理解的标准工时定义是这样的：标准工时＝观测工时*（1+宽泛系数），观测工时必须满足以下条件，熟练的技术工人在规定的环境下按照标准作业指导书完成的某项动作。
当然在把握住基本的原则前提下，可以根据公司的实际情况而定，例如一些宽泛系数，总之在一个公司做事尺度和理念要一样，尺度是否很精密不是非常重要。[s:20]

标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。    它具有以下五项主要因素﹕
(1)  正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易
引起疲劳﹐如女子搬运重量不超过4.5公斤。
(2)   熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐
懂得机器和工具的操作与使用。
(3)   作业方法﹕作业标准规定的方法。
(4)    劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5)    质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。
    由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准﹐它具有相当高的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理﹐因为它是衡量效率的基准﹐同时也是进行科学的效率管理的基础﹐并最终被应用到销售﹑设计﹑采购﹑成本管理等相关领域。


从上面标准工时的定义可以看出，标准工时指的作业时间，而不单单是人工时间！

#7楼说的很正确,跟我学习的一样了

提醒一下，你的60S是生产周期，不是标准工时。
其中的设备成本，管理成本等其他成本，财务都会仔细算的，你的工作是计算必要的人工成本。[s:37]

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