关于改善

在我们的动作改善中会出现这种情况:对员工的操作方法进行改善后,由于新动作需要时间适应员工所用工时比改善前还要多,生产线又要完成当日的计划产量.请教各位高手如何才能解决这方面的问题

一般企业，改善前期必须要有一个改善预估表，在这份表中提出
1.改善项目
2.为什么要改
3.过程和原因
4.改善方案，怎么改，怎么执行
5.改善前状态和改善后预估状态
6.周期（这个周期就是预计能达到效果的周期，在此周期内可能存在某些风险）
7.单位确认（工程，品质，生产，上级领导）签字。签字内容就是同意试行和实行。

然后请生产（或者其他单位）按照你的改善方案执行，你跟着生产（或者其他单位），现场的督导，现场观察，看改善中是否按要求去做，在改善中是否有欠缺或者突发事件发生。

下列就是问题了，以上的动作反应了改善方案的可行，且大家都认同的事情，那么在改善周期内生产达标就很简单的去解决了，因为大家认同这个周期，那么你就没啥责任，但是，如果在这个周期结束了，员工还是无法达标（员工因为新的动作无法达标）那么就要考虑这个失效对策。

按照一个正规的改善方案去实施，基本上是不会存在楼主这样的困扰的

你可以先制定学习曲线，如果长时间还达不到的话应该去找找正确的原因，有时候也许作业员根本没按照你的操作方法去做，再就是检讨一下自己，我从来没碰到过这个问题，一般都是会比原有的减少。[s:15]

就撇开改善评估不说，单单肉眼就能看到的东西，还一定要用放大镜照照走这个过程？[s:12]
改善需要适应不用评估都不可行，况且是动作改善，动作改善应该是有过人机分析，
应该是更便于操作。你的问题很纳闷啊[s:23]

看不太明白，我是指芯儿的

好好 学习了 确实不错

好帖，来顶下

支持楼主

工业工程，很不错

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