生产现场6S检查评分表

单位: 日期: 姓名：
项目 查 检 内 容 配分 装配班 糊壳班 打磨班 贴花班 油漆班
整
理
15分 1.是否有几种不同的材料、物品混杂摆放在一起；物料架上是否杂乱摆放各种物品； 4
2.有无不用或不急用的模具、夹治具,工具摆放现场? 3
3.各种材料及私人物品有无随意摆放，是否规划区域存放? 3
4.通道上有无任意摆放物品，堵塞、占用通道； 3
5.生产看板上之文件与数据有否适时更新? 2
整
顿
20分 1.周转存物区是否有规定位置划线及标识? 3
2.料架是否定位摆放,物品是否依规定放相应区域? 3
3.治工具是否易于取用,标识清楚不用找寻? 4
4.治工具摆放区域是否作区分?其品质状况是否有标示? 4
5.材料有无配置暂放区,并加以标识管理? 3
6.废弃品或不良品放置有否规定,并加以管理. 3
清
扫
15分 1.工具、模具、物料筐/架、输送带及电梯等是否干净、无漏油、无油垢、灰尘、其它杂物等； 5
2.洗手间、通道、地面、工作台、办公桌、凳子内外是否干净、整齐、无灰尘、垃圾、其它杂物等 5
4.窗台、风扇、灯管、墙板、玻璃、抽风管、天花板等是否干净整洁、无灰尘、垃圾、其它杂物等； 5
清
洁
15分 1.对于容易产生灰尘的设施工序，干部有无进行改善及注意防护? 5
2.机械设备是否定期保养、清扫? 5
3.所有工作场所是否有明确划分责任区域并制作责任区域图；每位员工是否清楚自己的责任区域及工作内容； 5
素
养
20分 1.干部、员工是否服装整齐，是否正确佩戴厂牌； 5
2.需要的个人劳保用品有无使用? 5
3.有无遵照标准作业? 是否做与工作无关的事?无人作业区没有使用的相关设备有无关闭？ 5
4.在6S推动过程中各单位之干部、员工是否积极配合、干部是否每日进行6S检查； 5
安
全
15分 1.消防器材是否定期检查?是否有物品堵塞?是否完好? 3
2.电线电缆是否裸露、杂乱?电源插、接头是否松动? 劳保用品柜内物品有无及时更新? 3
3.安全出口和通道是否畅通?安全出口标识是否明显? 3
4.有毒有害物品是否密封定位存放?标识防护是否完好? 3
5.机器设备(含闲置机器)是否按时保养及带病作业；照明、通风设施是否完好? 3
合计 100


仓库6S检查评分表

单位: 日期: 姓名：
项目 查 检 内 容 配分 得分
整
理
15分 1.是否有几种不同的材料、物品混杂摆放在一起；物料架上是否杂乱摆放各种物品； 4
2.当日检验合格品是否及时入库归位、做账? 3
3.物料管制卡是否与物料架上物料名称、数量相符? 3
4.仓储物料是否杂乱,报废品是否未及时处理影响仓储空间? 3
5.仓储场所是否明确的划线或标识区别清楚,通道畅通 ? 2

整
顿
20分 1.所有物料区及清洁工具摆放是否有规定位置划线及标识? 3
2.上架物料是否及时归位,良品是否依规定放相应区域? 3
3.当日进货物料是否按规定及时标识摆放在待检区域? 4
4.先进先出是否依秩序执行?品质状况是否有标示? 4
5.备发材料有无配置暂放区,并加以标识管理? 3
6.报废品或不良品是否依规定放置,待检标识是否执行. 3
清
扫
15分 1.通道、地面、工作台、办公桌、凳子内外是否干净、整齐、无灰尘、垃圾、其它杂物等； 5
2.料架，材料有无脏污,附着灰尘? 5
3.窗台、风扇、灯管、墙板、玻璃、抽风管、天花板等是否干净整洁、无灰尘、垃圾、其它杂物等； 5
清
洁
15分 1.对于容易产生脏乱问题的区域干部有无做改善? 5
3.所有工作场所是否有明确划分责任区域并制作责任区域图；每位员工是否清楚自己的责任区域及工作内容； 5
5.盛放垃圾处有无规定及标识,并被遵守? 5
素
养
20分 1.干部、员工是否服装整齐，是否正确佩戴厂牌； 5
2.工作时间是否有随意谈天说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零食等; 5
3.有无遵照标准作业?无人作业区没有使用的相关设备有无关闭？ 5
4.在6S推动过程中各单位之干部、员工是否积极配合、干部是否每日进行6S检查； 5
安
全
15分 1.消防器材是否合理配置，定时检查、保养，是否被材料堵塞；逃生通道是否标示清楚? 4
2.电线电缆是否裸露、杂乱?电源插、接头是否松动?劳保用品柜内物品有无及时更新? 4
3.所存储的化学品是否有标示及MSDS，是否有按规定位置存放； 4
5.机器设备(含闲置机器)是否按时保养及带病作业；照明、通风设施是否完好? 3
合计 100

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