chdu792802 发表于 2009-3-13 10:26:06

而且，改善必须从全局着眼才能达到最大的效果！

chdu792802 发表于 2009-3-13 10:28:00

记得自己在工厂这边最大的改善方案就是以设备、PIE组成的团队完成了
以关键设备为主的改善工作！稳定关键设备是基本！

chdu792802 发表于 2009-3-13 10:29:53

看来接下来就该到存贮、搬运的改善了！

dsoong 发表于 2009-3-31 15:21:13

对我们这些新手很有用啊，太感激了

yangdh301312 发表于 2009-4-11 12:42:58

1# chinaie


非常不错的案例   
有个问题想请教下楼主
对于一个陌生的行业、一个条陌生的生产线、一个陌生的工艺、总之一切都是陌生的，如要在短时间内找出改善点，一般该从什么地方入手（想知道细节，大的方向我觉得是5M1E，动作，浪费，布局，工艺路线……）。

yuxihai 发表于 2009-4-22 02:57:16

提示25楼朋友:改善应有着重点,应以瓶颈工序(增加产出)或关键工序(提升品质)的工位做改善.否则,TOC(约束管理理论)告之:非瓶颈的改善也是一种浪费,

gdeng 发表于 2009-5-22 15:54:59

谢谢！

haibin 发表于 2009-6-11 11:15:38

学习。

dzsap 发表于 2010-11-11 08:00:10

谢谢楼主的分享,好东西啊

zzk2004 发表于 2010-12-5 14:31:04

非常感谢分享！
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查看完整版本: 分享一个在电子行业做的改善案例