关于生产线平衡的知识
第一：平衡生产线的定义：对生产的全部工序进行平均化，调整作业工序时间负荷及流动差距，以使各作业工序时间和距离尽可能相近的技术手段与方法(是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法)。
第二：什么叫生产线平衡：
生产线平衡是由很多因素组成，其目的是缩短流程周期、提高生产效率、减少生产浪费、降低生产成本、提高生产线的应变能力。但是生产线没有絕对的平衡，只有相对的平衡，人的工作情况会随环境、心情、他人、睡眠等而波动或者因员工的旷工、迟到早退等而影响流程。但只要我们认真地去对待每一个组成流水线平衡的因素，相信生产线平衡会做得更好。比如：
1）工序与工序之间的传递顺序、距离是否合理（按照款式的制作流向、人体的活动距离，员工取、放货不用起身）；
2）工序分配是否合理（员工没有因为分配不合理而造成的等待、滞留现象）；
3）生产线的投入和产出是成正比的，而且产量和效率能稳步上升；
4）生产线能及时地调配达到平衡的最佳效果（当生产线出现有品质、瓶颈问题时，能及时调配，让生产线保持平稳上升的状态）；
5）生产线换款周期短（当生产线要换款的时候，能有很好的准备，让新的款式能尽快地正常运作，不会出现大的学习波动。换款周期是考察组长能力的一个主要方面）；
6）员工的培训（一个生产组想要有高的产量、好的效率，就一定要有好的员工，好的员工大部份是组长长期有意识地去培训出来的。比如：一个做下装的组别，我们的主工序，装拉链、做裤头、开袋、上裤头如果你组上每个工序都一枝独秀的话，那就危险了，如有一天某个工序员工请假或没来，我们的产量就大受影响，所以平时组长要有针对性地培训一些后备员工，尤其是主工序）。
第三：怎样才能做好生产线平衡：
生产线平衡是一个比较大的话题，要想让生产线平衡不是一件容易和短期内可以办到的事情，有很多工作要我们去做。
前期准备工作 ：
1）当一个款式在上线之前，我们的主副料是否按排期到位；
2）将要上线款式需要用到的辅助工具、特种车是否在款式上线之前准备并己调试好（我们可找机修负责）；
3）要上线的款式，组长/员工是否完全明白（做工要求、品质标准、目标产量等）；
4）要上线的款式，我们是否也根据组上员工的技能特长、工序时间分配工序，对于员工不太熟悉的工序我们是否有培训，并测试可以上线。如果有比较特别的工序或机种我们有否请求帮助；
5）要上线的款式，有否根据款式特点排布车位，让工序之间流动更顺畅更节省时间；
6）当我们准备上线的时候，你有没有想过用什么样的方法让你的款式开得更快，让成品尽快地出来，让生产线上可能出现的问题能尽早地发现。
生产线平衡方式：
1）给员工开早会：前一天的实际产量和品质问题；当天的目标产量和员工工序调配安排及列出产量最底的工序，找出原因对其加以帮助提高效率。产量低主要有以下方面：
a员工对工序做工不熟练（跟踪培训，看员工动作是否标准、取放裁片是否有浪费）；
b员工对工序品质要求不了解（实地解决出现品质的地方、或请工艺员帮助解决）；
c员工情绪有问题（组长要学会和员工面对面的沟通，了解员工的心态，去关心和帮助员工解决一些力所能己的问题）；
d生产线流程有问题（员工有等待、寻找、搬运过多过远、工序过大过小的问题，我们要实地在流水线上寻找出问题并及时处理，比如：调动车位、工序重新分配、分拆或重组工序等等）。
2）根据前一天各主要工序的产量调配员工，保证目标产量的完成和流水平衡；
如果组上有旷工的员工，组上又调配不过来或者组上员工对工序熟练度不够，我们要请求主任和工艺员帮助，在主任的能力范围之内调配，请工艺员对组上员工进行跟踪培训。
3）及时解决品质问题和消除瓶颈工序：
a当品质有问题时：我们要及时查看员工的动作是否标准、是否明白品质标准、做后有没有自检的动作、是否机器有问题、是否裁片有问题或工序与工序之间有传接的错误。自己不能处理好的我们要及时请求主任/工艺员帮助；
b 如果有瓶颈工序：我们要及时调配员工的工序，对问题工序可执行适当的分拆或重组。
4）如果组上没有平衡问题，但产量又达不到目标时：
要注意第一道工序的时间是否比后面的工序时间长，后面的工序接不上货
5）如果生产线平衡、产量又达到目标时：
要加大第一工序的投入量和最后工序的出货量，让组上形成前推、后拉的流水方式，让产量提升。
生产线转换款式的循环方式：
在生产现场换款周期是每一个管理人员都很关心的问题，换款周期的长短直接影响到生产线产量、效率波动的大小。但要想把换款周期缩短不是一件很容易的事情，我们的现场管理人员要做好大量的前期准备工作。
1）我们要了解排期表，提前了解我们下一个款的进度（内容我们在前面己提过）；
2）在线款式下线时间要统一：
如果流程不平衡，上款有的工序下线一天或二天了，有的工序还没结束，你又不能让员工停下玩，如你一开款，就会出现WIP一大堆、开款几天无产量的情况。由此引发恶性循环，因此我们的流水线平衡是转款周期短的一大前提。
3）开款时间要短：
当我们决定开款时，所有的准备工作都也就绪（包括流程排布、员工培训、主副料到位、辅助工具特种车到位、做工标准品质标准明白、工序分配合理等等），开款时就能一路开下去，没有停顿，最快的速度出成品。
4）跟踪第一包成品到后道：
第一包成品出来后，要尽快按流程流到后道，如果有问题可以第一时间发现并处理，让有可能发生的问题处理在初期阶段，减少检验和返修成本。
以上谈的看起来是比较抽像，而且在实际的现场操作中远不只这些问题，或许大家还有更好的方法。
管理生产流程没有一层不变的方法，尤其是制衣行业生产车间是靠人工操作，现场会出现许多意想不到的问题，但只要我们有现场改善的意识和观念，用宽广、包容的胸怀去接受好的建议，用开拓的思维去思考，用平常的眼光看问题，我们就会发现有比目前更好的方法去处理/面对的问题。日积月累，取长补短，我们才会进步。
好,顶下.... 多品种共线生产怎么平衡？？ 学习学习 顶下 在生产线平衡中，每个员工的能力有强弱。在安排工序时候要分清员工的技能度，把他们要做的工序时间分配得平均，这样能力强的员工可以做几个工序，在他的工序WIP足够供应组别的时候，可以帮助做不过来的员工做一些工序，达到生产平衡效果。但前提是员工要服从管理，不要工序分配给他就其它人不能做这种组别就别想做生产平衡了。 有竞争才有进步嘛 好顶支持~~ 潜水出来冒泡 期待公众号出来 我在论坛打滚这么多年，所谓阅人无数，就算没有见过猪走路，也总明白猪肉是啥味道的。