车削圆弧使用的车床夹具如图2所示，在圆形夹具体上分布4个定位销，工件套在其上面。为防止车第一个圆弧时工件转动，在工件上用钻模钻φ 2.9+0.10 mm工艺孔，如图3所示，φ 2.9+0.10 mm工艺孔套在φ 2.8 0-0.015mm圆销上，限制工件转动，用带肩螺母压紧后车削工件上第一个圆弧，保证尺寸为φ 40+0.10 mm。然后，松开带肩螺母，旋转工件，把已车过的圆弧与φ 2.8 0-0.015mm圆销贴紧，如图4所示，达到分度圆弧角度和车削时防止工件转动的作用。拧紧螺母压紧工件后，再车第二个圆弧，

　　2. 定位销位置的确定

　　根据工件受切削力后绕定位销逆时针旋转的情况， 考虑φ 2.9+0.10 mm工艺孔要在后续车削圆弧时加工完成，为了不影响工件的最终外形且符合图样要求，并考虑圆弧的面积及工艺孔的大小等因素，最终综合分析后，确定圆销位置为(22±0.02)mm和(7±0.015)mm，如图2所示。

　　该车床夹具不但解决了铣圆弧效率低的问题，而且解决了圆弧加工时的测量问题，还实现了多件装夹、多件加工，大大提高了生产效率。经实践证明，该夹具使用方便且性能稳定，受到操作人员的一致好评