2017年5月10日，由中国工程院、工业和信息化部联合主办的2017智能制造国际会议在北京召开。会上，工业和信息化部部长苗圩作了题为“深入推进智能制造，加快培育全球经济发展新动能”的主旨报告。

　　苗圩指出，智能制造是培育全球经济发展新动能的关键。智能制造的发展将驱动新兴产业快速成长，为经济增长注入强有力的新动能，并帮助传统产业实现生产制造与市场多样化需求之间的动态匹配，增加产出、减少消耗、提高品质，大幅提高劳动生产率。发展智能制造，是中国实现新兴产业培育发展与传统产业改造升级有机结合的最佳途径。抓住智能制造这个核心，必将对深化制造业和互联网融合发展，夯实实体经济根基产生重要而深远的影响。总体来看，通过各方共同努力，推进智能制造的社会共识已经形成，成效不断显现。

　　从传统向智能制造转型是一段时间以来，制造业关注焦点。在国内外市场的双重压力下，国内不少制造企业都在探寻转型的路径，希望能够找到合适自己的创新突破口。

　　向服务转型、结合互联网思维、利用新一代技术等，是我们经常看到的方式方法。智能制造并不是短时间就能实现的目标，正如苗圩所说：智能制造是一个新生事物，推进智能制造是一项复杂的系统工程，各国都在不断探索中，全世界都面临着标准、网络、信息安全、人才等一系列共同的问题和挑战。

　　以家电行业为例，随着人工成本上涨，“机器换人”的剧目在劳动密集型的家电工厂频频上演。在此基础上，“联网”的智能工厂开始出现，连接用户、研发、供应链、物流资源，可以加快存货周转、减少库存、提升效益。美的、格力、海尔等更把智能制造看作新商机，并由此实现逆风飞扬。

　　智慧云上的智慧家居

　　美的集团是一家以家电制造业为主的大型综合性企业集团，拥有完整的空调、冰箱、洗衣机、微波炉和洗碗机产业链，同时还拥有完整的小家电产品群和厨房家电产品群，在全球设有60多个海外分支机构，产品远销200多个国家和地区。在2015《财富》中国500强榜单中，美的集团排名第32位，位居家电行业第一。随着移动互联网技术的快速发展和用户需求的提升，美的集团在2014年发布了M-Smart战略，目标是实现美的全品类产品的智能化。在这一战略中，美的智慧云（美的IoT平台）起到了至关重要的作用，它通过云平台连接所有家电产品，整合各类资源，为客户提供智能化的家居服务。除了给美的自身的设备联网、智能化提供支持外，美的智慧云还是一个开放平台，允许其他设备厂商接入，降低其智能产品在云端投入的成本，最终实现提升家电行业整体价值的目标。

　　美的M-Smart智慧家居战略的目标是实现美的各类产品的联网、自动控制，社区、商店、娱乐、医疗、气象等生态群的交互应用。整个系统由美的智慧云、手机APP、家电和智能产品组成，其中最核心的部分是“美的智慧云”。它是整个系统的中枢，通过云计算技术，为美的智能化家电产品提供智慧家居云服务，包括设备互联互通逐渐互懂、设备管理、用户管理、智能报修、固件升级、大数据分析等，同时还要为庞大的消费者群体、生态链上下游合作伙伴及第三方智能家电制造厂商提供高效、稳定、智能的云服务和云应用。

　　由于美的产品的用户遍及全球，因此美的智慧云也由分别面向国内、外用户的两部分组成，其中面向海外用户的美的智慧云需要为北美、欧洲、中东等地区的用户提供及时、稳定、可靠的服务。在这种情况下，美的面临的最大挑战是如何以较低的成本建立起安全、稳定可靠、运维方便、服务范围涵盖全球的智慧云。经过对多家云平台的性能、服务水平、自动化运维的能力、使用成本、服务范围等方面的综合评估，美的最终选择了AWS云平台作为美的智慧云海外部分的IT基础架构。

　　“我们选择AWS的首要原因是它的全球化覆盖能力。”美的智慧家居科技有限公司总经理李强说。美的的智能家电已经在美国、巴西、欧洲、中东等地区拥有了大量用户，AWS云服务全球化的覆盖使美的无需投入巨资去购买机器设备、租用机房和网络，就可以快速搭建起海外智慧家居平台，为这些用户提供全面的服务。

　　此外，美的智慧云连接着用户的智能家电产品，相关数据都存放在美的智慧云上，按照欧盟的规定，欧洲国家对数据合规性都有严格的要求。AWS不仅提供了丰富的安全管理功能，而且还有很多针对系统安全问题的最佳实践，可以帮助美的在海外部署自己的应用，从而满足欧盟对数据保护的要求。AWS在全球都通过了相应的数据保护要求，因此当美的智慧云需要完成跨区域的数据迁移时，就可以利用AWS的相应服务方便地实现。

　　美的智慧云连接用户的智能家电。随着用户数量的增加，美的智慧云也必然要承载更多负载。AWS云平台提供了性能优越的弹性服务，支持应用快速扩展，可以在峰值需求期间实现无缝增长以保持系统稳定运行，而在需求平淡期则自动减少容量，最大程度地降低成本。

　　向智能要经营效益

　　打造互联工厂的海尔将目标放在了提升效益上，海尔家电产业集团副总裁、供应链总经理陈录城介绍称，海尔八大互联工厂，充分应用用户大数据和制造大数据。用户在网上参与创意交互和产品定制，上游供应链资源、下游物流配送资源也与工厂互联互通，实现对用户需求的快速响应。

　　陈录城举例说，针对母婴人群的需求，海尔提供儿童洗衣机、干衣机等全套母婴家电的定制方案。这个过程中，首先要有用户需求，在网上交互创意以后，产生了满足用户需求的产品。然后让用户体验、反馈意见，再转入到生产制造的环节。生产结束以后，交到用户家里，并持续进行产品的迭代。

　　在海尔的思路中，智能制造的着眼点，不单是降低人工成本，更重在提升产品质量和经营效益。“我们把用户的需求和生产的数据结合起来”，陈录城说，比如，有12%的空调用户数据反映，空调使用过程的噪音怎么解决。“我们针对用户需求，第一次应用了流数据的技术，把生产过程当中发现的噪音的数据分离出来，用智能检测的手段把噪音问题彻底解决。”

　　以胶州空调互联工厂为例，高精度方面，实现新产品开发100%用户参与设计，定制占比25%以上；高效率方面，订单交付周期缩短50%以上，效率提升100%。而美的在智能工厂方面的思路，与海尔不乏相似之处。美的空调事业部副总经理乌守保介绍说，美的工厂智能化有五个特征——设备智能化、生产透明化、物流智能化、管理系统化、决策数据化。例如，美的空调事业部广州南沙智能工厂有一个数据室，通过物联网技术，连接生产设备，通过智能手机实时了解每一个数据点的情况。

　　根据客户订单来生产的“T+3”模式，正在美的旗下的各大工厂推行。乌守保说，由于产业链上信息互联互通，客户下单后，上游供应商马上备料，工厂准备生产，产品下线后立即发货。这令美的的订单交付周期缩短50%。

　　工厂里的变化

　　“黑灯工厂”、“六轴机器人”……格力电器正紧密围绕机器人和精密机床两大领域进行深入研究，以完成格力自身制造系统转型升级。机器人产品中，有三大核心零部件：电机、伺服系统、减速器及控制系统，格力都在进行自研，其中减速器是三大核心零部件中难度最大的领域，两类主要的减速器产品基本被两家日本企业垄断。在精密机床领域，格力还在研发数控机床、模具，布局非标系统集成业务。2016年格力通过自主创造的智能装备实现了生产自动化，整体生产效率提升了10.5%。

　　尽管如此，一份来自高工产研的调研数据显示，家电行业的自动化率依然偏低，只有20%左右，机器人的应用大部分还只停留在简单上下料、搬运码垛、包装装配等领域。因此，无论是美的、海尔还是格力，自动化留给中国家电行业奋斗的空间还有很多。

　　除此之外，格力还利用大数据、物联网等技术投入到生产运营的各个环节，如：物流分析、质量控制、生产线监控等。

　　国家信息中心信息资源开发部副主任蔡莹表示，通过大数据参与产品的研发、制造，进而创造了链接各方资源共创共赢的生态。智能互联工厂大规模定制模式实现了真正的“用户造”、“客户造”，也为我国家电业智能制造模式创新提供了新思路，昭示了从成本驱动到用户驱动下智能应用的新前景。

　　在智能制造的范畴内，生产、销售、服务、管理……对于很多对智能工厂怀有向往的企业来说，智能化似乎可以贯穿到智造产业链的每一个环节中。但究竟哪一个环节的智能才能代表制造业的智能呢？是转向服务？是“机器换人”？还是大数据、云计算、物联网的融汇贯通？思路不同的企业可能会给出不一样的答案，甚至会存在争议。除了争议，智能制造的过程中还存在着很多关乎技术、管理、安全等方面的问题，需要逆风前行，但或许这只是属于制造业的“成长的烦恼”。至少从发展的角度来看，家电行业迈入智能制造时代的脚步已经开始了。