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设备维修、保养与管理

2012-7-21 10:13| 发布者: [db:用户名]| 查看: 283| 评论: 0

摘要: 中] 【培训目标】 \理解设备维修和管理的理念,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。 掌握评价和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力 ...
中][小]

【培训目标】
\理解设备维修和管理的理念,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。
掌握评价和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力,具备改善设备运行状态的正确思路。
了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备维修模式,提升企业的设备维修水平。
掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系。
学会润滑管理和现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。
学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力。
通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具,解决问题的方法等现代设备管理的策略。
掌握设备人员知识技能的培训方法,培养有用人才。

【培训对象】 运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管

【课程内容】
一 设备管理概述
??设备管理的定义
??设备管理的一般概念
??设备管理工作的认识误区
二 设备管理理念指标体系
??设备的综合管理
??设备的前期管理
??设备的后期管理
??设备维修的组织形式
??设备的更新和技术改造
??衡量设备状态的指标体系
??指标体系案例和改善
三 设备维修方法
??设备维修的发展阶段
??设备维修的理念:解决问题的方法
??从预知维修到状态维修
??以利用率为中心的维修
??全面计划质量维修
??适应性维修
??可靠性维修
??风险维修
四 预防维修管理
??设备零故障预防模式的基本概念
??建立设备零故障预防维修管理模式
??建立设备点检定修制度
??开展以提高设备综合效率的TPM活动
??TPM活动案例
五 设备润滑管理
??润滑系统的概念分类
??润滑系统的设计
??润滑系统的选择原则
??润滑管理的目的和任务
??润滑注油标准的制定
??教育和任务分担
??目视化管理
??案例分析
六 现代故障监测和诊断
??设备诊断的定义
??设备的状态监测和诊断技术
??设备故障诊断技术的分类
??现代故障监测诊断技术手段
七 设备的计划保养
??设备计划保养的计划安排
??进度安排
??进度跟踪及总结
??设备保养的关键路径及效率提升
??案例分析
八 设备的管理策略
??建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
??设备改善的策略工具
??案例分析
九 设备人才的培养

【顾问介绍】张海博
工学博士,高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
擅长领域:精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法(FEMA)等

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