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一、车间布置设计的目的与重要性 1、目的:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式,以及各车间之间与工段之间的相互联系。 2、重要性:是工艺设计的重要组成部分,关系整个车间的命运。 3、依据: ①生产工艺流程图; ②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质;三废的数量及处理方法; ③设备资料,包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件,设备一览表等; ④公用系统用量,供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等; ⑤土建资料和劳动安全、防火、防爆资料; ⑥车间组织及定员资料; ⑦厂区总平面布置,包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内人流物流的情况与数量; ⑧有关布置方面的一些规范资料。 4、组成 : ①工厂组成:生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。 ②工厂生产车间的内部组成: 生产、辅助、生活等三部分; 生产部分:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等; 辅助部分:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等; 生活行政部分:其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。 二、车间布置设计的原则与内容 1、车间布置设计的原则 要求:技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 (1)车间布置应符合生产工艺要求的原则 (2)车间布置应符合生产操作要求的原则 ①每一个设备要考虑一定的位置。 ②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 ③设备布置不宜过挤或过松,宜尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。 ④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性 ⑤设备的自动测量仪表要集中控制,阀门控制集中,便于工人操作。 (3)车间布置应符合设备安装、检修要求的原则 ①根据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积; ②满足设备能顺利进出车间的要求; ③通过楼层的设备,楼面上要设置吊装空; ④考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。 (4)车间布置应符合厂房建筑要求的原则 ①凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层; ②有剧烈振动的设备,其操作台不得与建筑物的柱子、墙连在一起; ③设备布置时,要避开建筑的柱子以及主梁; ④厂房操作台要统一考虑; ⑤设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处; ⑥在厂房的大门或楼梯旁布置设备时,要求不影响开门和行人出入; ⑦在不严重影响工艺流程顺序的原则下,将较高设备尽量集中布置。 (5)车间布置应符合节约建设投资要求的原则 ①可露天或半露天的设备,尽量采用半露天或露天设计; ②厂房采用非高层化设计; ③工艺管道集中布置,减少管线投资和节约能耗; ④尽量采用一般的土建结构; ⑤设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。 (6)车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 ①工厂车间卫生是正常生产的首要环节; ②要为工人操作创造良好的安全卫生条件; ③易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施; ④凡产生腐蚀性介质的设备,其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。 (7)车间布置应符合生产发展的要求。 2、车间布置设计的内容 车间布置设计的内容可分为厂房布置和设备布置。厂房布置是对整个车间的厂房和各个组成部分,按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面布置和安排;设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素,把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。 (1)车间布置设计时重点考虑的问题: ①最大限度地满足工艺生产、设备维修的要求 ②充分有效地利用本车间的建筑面积和建筑体积 ③为将来的发展和厂房扩建留有余地 ④劳动安全与工业卫生设计符合有关的规范和规定 ⑤与总体设计相配合,力求做到与相关车间连接方便,布置紧凑,运输距离短 ⑥避免人流和物流平面交叉 ⑦充分注意建厂地区的气象、地质、水文等条件对车间工艺布置的特殊要求 ⑧征求和了解其它专业对车间工艺布置的特殊要求 (2)厂房布置: ①厂房布置通常采用集中式布置和分散式布置两种形式,厂房布置主要有平面布置和立面布置 ②厂房的平面布置主要是确定厂房面积和柱网布置,包括:生产区域的划分、生产线的组织、厂房面积的组成。厂房平面布置的要求: a、合理规划厂房出入门口、通道、楼梯和过桥的位置 b、各种地下建筑物如排水沟、电缆沟、工艺设备管道的地沟、地坑等应统一考虑。合理安排,节约基建工程量,并且避免与建筑物基础及设备基础发生矛盾。 c、厂房平面布置应力求规整。 d、根据生产过程的特点和要求,有些工序需留足必须的储存、堆放面积 e、可在露天设置设备,节约投资 ③厂房立面布置即空间布置,主要确定厂房的高度和层数,厂房立面布置应力求简单,避免层数过多和层高过高,厂房的立面布置应注意整齐、美观。 (3)设备布置: 设备布置就是把车间内的各种设备按照工艺流程要求加以定位,除了主机设备外,还包括附属设备,工艺管道,检修设备。主要设备要与厂房建筑的主要柱网相对定位,设备与设备之间也要相对定位,设备布置主要取决于生产流程和设备安装和操作检修的需要,同时也要考虑其它专业对布置的要求。设备布置要求: a、重型设备以及在运转中产生较大振动的设备要有一段间隔 b、工艺管道应尽量集中布置,力求管线最短,转弯最少且布置整齐 c、设备沿墙布置时,应注意不要影响门窗的开启,不妨碍厂房的采光和通风 d、为安装与检修时调运设备或部件或在日常生产中吊运其它物件,通常在楼板上设置吊物孔,各层楼板的吊物孔一般上下对正,可贯通吊运 e、在设备上方不设置永久性起重设施时,应预留足够的空间和面积,以架设临时起重装备。 |
2022-09-22
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